微締零部件行業(yè)MES系統解決方案(以汽車(chē)零部件行業(yè)為例)
汽車(chē)零部件裝配行業(yè)整體解決方案,幫助中國汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高對客戶(hù)需求的快速響應能力,為提高中國汽車(chē)零部件企業(yè)的核心競爭力做出貢獻。
一、 零部件行業(yè)概述
中國汽車(chē)工業(yè)經(jīng)歷了數十年的風(fēng)雨征程,今天已經(jīng)發(fā)展成為全球整車(chē)和零部件生產(chǎn)的重要基地,作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的汽車(chē)零部件行業(yè)更被預測為今后若干年中發(fā)展最快的行業(yè)之一。而汽車(chē)零部件行業(yè)市場(chǎng)競爭趨于白熱化,企業(yè)如何立足長(cháng)遠,提高自身競爭力?
汽車(chē)制造屬于典型的離散制造。主要是通過(guò)對原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。采用多品種配置、中小批量生產(chǎn)、面向訂單的生產(chǎn)組織方式。
二、行業(yè)管理的主要難點(diǎn)
1. 對整車(chē)配套的快速響應能力
整車(chē)配套是汽車(chē)零部件企業(yè)的主要市場(chǎng)。受汽車(chē)市場(chǎng)需求不確定性的影響,整車(chē)配套需求計劃變化快、插單多,汽車(chē)零部件企業(yè)必須對客戶(hù)/整車(chē)廠(chǎng)的需求變化進(jìn)行快速響應。如果不具備這種能力,必然被主機廠(chǎng)淘汰出局。
2. 生產(chǎn)計劃準確度不高
汽車(chē)配件生產(chǎn)廠(chǎng)通常預計訂購量,以便于汽車(chē)零部件廠(chǎng)進(jìn)行原材料的采購。但由于原材料的采購周期往往比較長(cháng),或由于主機廠(chǎng)需求變更,造成實(shí)際的采購量常與實(shí)際的需求量有較大的差距,導致汽車(chē)零部件廠(chǎng)的原料成本較高。如何讓生產(chǎn)數量量和采購需求進(jìn)行協(xié)同,又避免不必要的浪費并降低庫存成本,汽車(chē)零部件廠(chǎng)常根據某時(shí)點(diǎn)的庫存量,使用人工計算的庫存推移表來(lái)控制,工作量大,準確率不高。
3. 現場(chǎng)生產(chǎn)管理難度大
由于交貨頻繁,生產(chǎn)周期長(cháng),生產(chǎn)工序復雜,為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求并避免主機廠(chǎng)斷料情況的發(fā)生,需隨時(shí)跟蹤現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度,并平衡生產(chǎn)設備的負荷能力,但由于基礎數據的不完整,生產(chǎn)現場(chǎng)的復雜性,生產(chǎn)進(jìn)度不能及時(shí)反饋,要求生產(chǎn)管理人員有豐富的管理經(jīng)驗,對人員的依賴(lài)性較大,給企業(yè)帶來(lái)了管理困擾。
三、 微締軟件MES系統汽車(chē)行業(yè)解決方案
微締軟件MES系統汽車(chē)零部件行業(yè)整體解決方案,廣泛借鑒了國內外汽車(chē)零部件企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗和國際先進(jìn)汽車(chē)零部件行業(yè)解決方案的特點(diǎn),充分考慮中國汽車(chē)零部件企業(yè)所面臨的現實(shí)環(huán)境以及諸多個(gè)性化需求,幫助中國汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高對客戶(hù)需求的快速響應能力,降低生產(chǎn)營(yíng)運成本和提高工作效率,提高企業(yè)發(fā)展的核心競爭力等目標,為提高中國汽車(chē)零部件企業(yè)的核心競爭力做出貢獻。
1. 精益化生產(chǎn)流程
精益化生產(chǎn)依據客戶(hù)需求來(lái)組裝產(chǎn)品,借此拉動(dòng)前面工序的零部件加工。每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)、工序都根據后向部門(mén)以及工序的需求來(lái)完成生產(chǎn)制造,同時(shí)向前向部門(mén)和工序發(fā)出生產(chǎn)指令,從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的反應速度,降低在制品停留時(shí)間,降低成本。
2. 訂單變更,快速響應
受汽車(chē)市場(chǎng)變化的影響,主機廠(chǎng)的配套計劃變化很大。汽車(chē)零部件企業(yè)的生產(chǎn)計劃必然隨之發(fā)生變化。企業(yè)接到主機廠(chǎng)配套需求的變更信息后,通過(guò)海寶MES系統高速模擬排程,及時(shí)對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調整,包括采購需求、生產(chǎn)和委外加工計劃,并及時(shí)反饋到各管理部門(mén)。