汽車(chē)零部件MES系統是生產(chǎn)管理過(guò)程中的核心階層，通過(guò)將SCM系統、ERP系統等聯(lián)系起來(lái)，成為系統中數據交互的橋梁，并且能實(shí)現與公司內部數據的交互，只有準確的把握好 MES系統的需求，并對MES系統做好功能模塊的策劃，兼顧實(shí)施中的實(shí)施步驟，MES系統只有滿(mǎn)足了企業(yè)的需求才能徹底的發(fā)揮作用。

微締汽車(chē)零部件MES系統

微締MES建立完善的MES系統體制,從ERP中接收生產(chǎn)計劃,協(xié)調生產(chǎn),生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進(jìn)度對比,生產(chǎn)BOM信息管理,在線(xiàn)物料跟蹤和質(zhì)量控制,品質(zhì)分析等，系統構筑管理生產(chǎn)計劃模塊,物料管理，倉庫管理功能模塊,品質(zhì)追述功能模塊,刀具管理模塊，完成品倉庫管理功能模塊,生產(chǎn)現況以及人員管理等。

通過(guò)MES項目的建設，在汽車(chē)零部件行業(yè)車(chē)間內建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的物流管理、數據管理能力，改善企業(yè)的生產(chǎn)績(jì)效、質(zhì)量和服務(wù)水平。在現場(chǎng)，結合條碼識別技術(shù)進(jìn)行數據采集，實(shí)現物流的精細化、透明化、實(shí)時(shí)化、數據化、一體化管理。具體目標如下：

建立從原材料入庫檢驗、生產(chǎn)過(guò)程半成品檢驗、產(chǎn)成品檢驗的完整質(zhì)量檢驗記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檔案，滿(mǎn)足工廠(chǎng)自身管理要求和客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求;在線(xiàn)、實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)現場(chǎng)狀況，記錄、跟蹤和分析生產(chǎn)制造過(guò)程中各種事件和異常;建立現場(chǎng)的質(zhì)量管控體系：開(kāi)線(xiàn)檢查、首件檢、抽檢、質(zhì)量檢驗;生產(chǎn)工單計劃，針對各加工中心合理安排工單;建立目視化的現場(chǎng)管理和監控體系，實(shí)時(shí)獲取物流環(huán)節的各項績(jì)效指標，做到全程數據透明化和可視化。

微締MES汽車(chē)零部件MES系統主要功能模塊，有生產(chǎn)管理、物料管理和質(zhì)量管理等，在MES中所有的生產(chǎn)流程都是必須標準化的，比如說(shuō)在生產(chǎn)管理設備集成、自動(dòng)排程、數據采集等。從業(yè)務(wù)模塊的流程來(lái)看，從整車(chē)分解到零部件，這個(gè)是SAP管理范疇，拿到零部件定單之后，系統自動(dòng)導入MES系統當中，根據一些排產(chǎn)規則，當然排產(chǎn)規則是基于業(yè)務(wù)需要、工藝復雜程度、物料優(yōu)先級做一些自動(dòng)化的排產(chǎn)。

   排產(chǎn)之后，由計劃發(fā)布到生產(chǎn)車(chē)間，同時(shí)定單發(fā)布以后，也可以支持插單、刪單的處理。計劃發(fā)布以后到了生產(chǎn)車(chē)間的層級會(huì )拉動(dòng)物料的配送計劃，接下來(lái)就會(huì )物料的管理，在物料層次上把計劃發(fā)到倉庫，倉庫會(huì )根據物料的不同種類(lèi)，把物料按照一些不同程度。

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