汽車(chē)零部件作為汽車(chē)工業(yè)的基礎，是支撐汽車(chē)工業(yè)持續健康發(fā)展的必要因素。特別是當前汽車(chē)行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開(kāi)展的自主開(kāi)發(fā)與創(chuàng )新，更需要一個(gè)強大的零部件體系作支撐。整車(chē)自主品牌與技術(shù)創(chuàng )新需要零部件作基礎，零部件的自主創(chuàng )新又對整車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強大推動(dòng)力，他們是相互影響、相互作用的，沒(méi)有整車(chē)的自主品牌，強大零部件體系的研發(fā)創(chuàng )新能力難以迸發(fā)，沒(méi)有強大零部件體系的支撐，自主品牌的做大作強將難以為繼。

隨著(zhù)汽車(chē)零部件行業(yè)競爭的不斷加劇，大型汽車(chē)零部件企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內優(yōu)秀的汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)愈來(lái)愈重視對行業(yè)市場(chǎng)的研究，特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶(hù)需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優(yōu)秀的汽車(chē)零部件品牌迅速崛起，逐漸成為汽車(chē)零部件行業(yè)中的翹楚，詳見(jiàn)《中國汽車(chē)零部件制造行業(yè)深度市場(chǎng)調研與投資前景預測分析報告》！

商務(wù)部的數據顯示，外資控制了汽車(chē)零部件的絕大部分市場(chǎng)份額，國產(chǎn)零部件銷(xiāo)售收入僅占全行業(yè)的20%-25%，擁有外資背景的汽車(chē)零部件廠(chǎng)商占整個(gè)行業(yè)的75%以上，在這些外資供應商中，獨資企業(yè)占55%，中外合資企業(yè)占45%，本土零部件主要應用于自主品牌汽車(chē)，市場(chǎng)占有率低。

微締MES系統為了解決國內汽車(chē)零部件行業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)問(wèn)題，應運而生。微締MES制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執行管理系統 ，擁有近20年的技術(shù)沉淀和研發(fā)經(jīng)驗，在中國進(jìn)行了10多年的項目實(shí)施，適用于各大制造行業(yè)，可以與企業(yè)其他信息化系統實(shí)現高效集成應用嗎，并擁有大量的成功案例。

微締MES各組成模塊能夠幫汽車(chē)零部件企業(yè)做到： 

▼制造數據全面管理

 全面管理制造產(chǎn)品結構（支持外部集成和數據自動(dòng)導入）全面管理制造工藝路線(xiàn)（支持外部集成和數據自動(dòng)導入）全面管理制造工時(shí)定額（支持外部集成和數據自動(dòng)導入）唯一條碼進(jìn)行數據關(guān)聯(lián)和跟蹤全面的基礎信息是實(shí)現企業(yè)制造執行管理的必要條件。

▼生產(chǎn)計劃管理

 全面管理企業(yè)制造訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程通過(guò)不同項目看板了解到每份訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計劃節點(diǎn)、實(shí)際完成節點(diǎn)、報廢數量、試切數量、投入數量、產(chǎn)出數量等實(shí)時(shí)信息通過(guò)直觀(guān)的圖形化表現，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級領(lǐng)導、生產(chǎn)主管、調度等都能實(shí)時(shí)、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執行狀況。

▼能力平衡分析

通過(guò)直觀(guān)的圖形、數字，為企業(yè)提供工作中心/設備任務(wù)負荷分析、部門(mén)/班組任務(wù)負荷分析及工種任務(wù)負荷分析通過(guò)紅色警戒線(xiàn)，明顯的標識出任務(wù)超負荷的工作中心/設備、部門(mén)/班組、工種等通過(guò)詳細的數據逐級查詢(xún)和分析，幫助計劃和調度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程。

▼任務(wù)派工管理

 生產(chǎn)計劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過(guò)條碼掃描向現場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等擁有強大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調度能力，響應生產(chǎn)現場(chǎng)各種狀態(tài)變化現場(chǎng)指定工位的操作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用刀具、工裝、材料，并進(jìn)行加工、檢驗、入庫等流程操作可用于工時(shí)分配和結算管理任務(wù)派工單貫穿整個(gè)生產(chǎn)流轉過(guò)程。

▼成品、在制品、刀具、工裝庫存管理

 支持成品庫、周轉庫、工裝/刀具庫等分類(lèi)庫房管理支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫房檢查進(jìn)行出庫和缺件管理?yè)碛袕姶蟮膸齑鏅z索能力，支持隨時(shí)瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯系統所有流程都可以通過(guò)條碼掃描操作，既準確又便捷車(chē)間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫房可根據該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準備對工裝/刀具等工具的缺件及超時(shí)借用進(jìn)行預警。

▼內嵌式高級智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)

微締MES提供從相對簡(jiǎn)單的有限能力計劃系統到高級計劃與排程APS系統，再到供應鏈計劃的解決方案，無(wú)疑是生產(chǎn)運作管理進(jìn)一步提升的有效工具通過(guò)給用戶(hù)一個(gè)電子化的工具來(lái)跟蹤和調配每天的生產(chǎn)計劃提供了大量的報告和圖表供查詢(xún)使用。

▼全面質(zhì)量管理體系 

微締MES解決方案提供可選的一套集供應商管理，先期質(zhì)量策劃，數據采集，信息傳遞，數據分析，實(shí)時(shí)監控，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統集成和經(jīng)營(yíng)決策于一體的計算機網(wǎng)絡(luò )化質(zhì)量管理系統解決方案。對于原材料進(jìn)廠(chǎng)、生產(chǎn)制造和在用戶(hù)使用過(guò)程中的產(chǎn)品整個(gè)生命周期進(jìn)行數據化、網(wǎng)絡(luò )化、動(dòng)態(tài)化管理，通過(guò)持續不斷的改進(jìn)，進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。

▼生產(chǎn)系統可視化管理

支持人機互動(dòng)瀏覽操作根據企業(yè)現場(chǎng)真實(shí)情況進(jìn)行場(chǎng)景虛擬建?？梢酝ㄟ^(guò)鼠標左/右鍵的選點(diǎn)，瀏覽整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程信息以3D模擬形式再現車(chē)間現場(chǎng)，足不出戶(hù)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現狀可以通過(guò)顏色或氣泡的方式實(shí)時(shí)展示該工位當前加工任務(wù)、工序，當前狀態(tài)，操作人員，完成數量、完成進(jìn)度等信息

▼通過(guò)實(shí)施 微締MES系統，你可以實(shí)現

節約10 - 30%的物力成本，通過(guò)系統間的集成和聯(lián)動(dòng)降低材料磨損和減少庫存

節約15 - 20%的人力成本，通過(guò)數據實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動(dòng)效益改善

節約20 - 50%的資金開(kāi)支，通過(guò)較好的利用設備，實(shí)現物料配送協(xié)調和生產(chǎn)能力改善超過(guò)35%的客戶(hù)服務(wù)改善，通過(guò)完善的生產(chǎn)準備滿(mǎn)足客戶(hù)訂單，加快響應速度和準確及時(shí)的狀態(tài)信息反饋達到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程監督管理及正確合理的工作流程。

▼微締MES解決方案客戶(hù)化應用開(kāi)發(fā) 

 微締MES解決方案提供了詳細的角色定義，權限定義，人員部門(mén)定義，以及靈活的流程管理。系統不僅能夠為用戶(hù)提供整套優(yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據用戶(hù)的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶(hù)化應用配置和二次開(kāi)發(fā)，幫助用戶(hù)實(shí)現企業(yè)現場(chǎng)生產(chǎn)目標與管理目標。

▼微締MES系統與企業(yè)ERP/PLM/CAPP的管理集成 

微締MES系統具有強大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統進(jìn)行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現場(chǎng)到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時(shí)，PMES也能和國內其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統實(shí)現集成應用。

微締MES系統▼開(kāi)發(fā)遵循 IOS9001 規范和系統應用 ISO900x 兼容性 。

微締MES軟件系統本身在設計開(kāi)發(fā)流程上是是按 IOS9001 規范標準進(jìn)行。 同時(shí)微締MES解決方案可以把與生產(chǎn)有關(guān)的數據按 ISO900x的要求自動(dòng)進(jìn)行記錄，并且數據在整個(gè)企業(yè)范圍內即時(shí)生效。

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