一個(gè)設計良好的MES系統可以在統一平臺中集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過(guò)網(wǎng)絡(luò )聯(lián)接同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。微締零部件MES系統可通過(guò)強調零部件制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP、MES和SFC信息體系。

1.微締零部件MES目標與實(shí)施原則：

（1）為ERP提供數據支撐。微締零部件MES為ERP的生產(chǎn)計劃、物料管理、銷(xiāo)售分銷(xiāo)等模塊提供數據，主要包括物料數據和公用工程數據；

（2）實(shí)現生產(chǎn)數據和應用集成。微締零部件MES可以實(shí)現企業(yè)的數據集成、應用系統集成并提供一致、共享的信息；

（3）為生產(chǎn)管理提供信息化管理工具。微締零部件MES為生產(chǎn)管理(計劃、調度、統計)提供一致、唯一和共享的數據源，實(shí)現生產(chǎn)區域的自動(dòng)化管理和裝置數據的自動(dòng)校正，為生產(chǎn)調度提供實(shí)時(shí)的物料移動(dòng)跟蹤和產(chǎn)品平衡工具，為生產(chǎn)統計部門(mén)提供自動(dòng)實(shí)現物料日平衡的工具，以及為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；

（4）促進(jìn)了精細化管理，增強了企業(yè)競爭力。微締零部件MES的實(shí)施將對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行規范和優(yōu)化；降低管理部門(mén)業(yè)務(wù)人員的重復性勞動(dòng)，提升創(chuàng )造性勞動(dòng)；

（5）提高了供應鏈管理效率，優(yōu)化了生產(chǎn)加工過(guò)程。微締零部件MES為整個(gè)業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議，為公司生產(chǎn)加工方案、原材料選購、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調和的優(yōu)化提供了決策支持，為公司的生產(chǎn)降本增效，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.微締零部件MES的實(shí)施與應用介紹：

微締零部件MES系統主要涉及生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、生產(chǎn)執行防錯、生產(chǎn)運營(yíng)管理、生產(chǎn)信息統計等主要幾個(gè)領(lǐng)域。主要包括以下幾個(gè)模塊:工廠(chǎng)監控模塊、統計過(guò)程控制模塊、報表模塊、訂單管理模塊，工藝管理模塊等。 

3.微締零部件MES又分為三層管理：

（1）基礎生產(chǎn)數據管理層，包括工藝參數的錄入等；

（2） 執行層，主要是對生產(chǎn)線(xiàn)設備對產(chǎn)品加工的數據進(jìn)行記錄、分析、保存，同時(shí)對歷史數據也起到記錄作用，便于后期的產(chǎn)品追溯；

（3）運行管理層，主要對用戶(hù)提供功能操作界面，生產(chǎn)結果展示界面等。

4.微締零部件MES實(shí)施后將實(shí)現以下功能：

（1）工廠(chǎng)監控模塊

 用戶(hù)通過(guò)微締MES客戶(hù)端圖形用戶(hù)界面展示進(jìn)行實(shí)時(shí)查看設備狀態(tài)，使設備管理者能在電腦前實(shí)時(shí)的了解工廠(chǎng)內所有設備的狀態(tài)；實(shí)時(shí)顯示設備的等待或進(jìn)行中的產(chǎn)品總數；實(shí)時(shí)顯示設備的報警和設備工作狀態(tài)；設備詳細數據及歷史數據查看等。

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