目前，工業(yè)企業(yè)的基礎自動(dòng)化已經(jīng)非常完善，基本都達到了自動(dòng)控制的目標，但企業(yè)在管理效率、節能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財務(wù)為核心的ERP系統，與生產(chǎn)過(guò)程管理嚴重脫節，未有系統的規劃與建設。因此，MES是工業(yè)企業(yè)信息化建設體系中為必不可少的重要部分。

微締智能制造MES系統一套高度精細化和智能化的生產(chǎn)執行系統，可以用來(lái)控制和疏導整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應對的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線(xiàn)的運行效率，降低生產(chǎn)成本。

微締智能制造MES系統構建智能工廠(chǎng)主要渠道體現在提升智能工廠(chǎng)四大能力上，即網(wǎng)絡(luò )化能力、透明化能管理、無(wú)紙化能力、精細化能力。當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統搭建的前提下，微締智能制造MES系統首先是在對工廠(chǎng)各個(gè)環(huán)節生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)采集功能的基礎上，對數據進(jìn)行跟蹤、管理與統計分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠(chǎng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )化、透明化、無(wú)紙化以及精細化落地。

1、提升智能工廠(chǎng)車(chē)間網(wǎng)絡(luò )化能力

從本質(zhì)上講，微締智能制造MES系統是通過(guò)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現智能工廠(chǎng)車(chē)間網(wǎng)絡(luò )化能力的提升，集成車(chē)間設備，實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)設備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，幫助企業(yè)智能工廠(chǎng)進(jìn)行設備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

2、提高智能工廠(chǎng)車(chē)間透明化能力

對于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統的企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層詳細的設備狀態(tài)信息從而打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層，微締智能制造MES系統通過(guò)實(shí)時(shí)監控車(chē)間設備和生產(chǎn)狀況，直觀(guān)反映當前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車(chē)間設備狀況和加工信息一目了然，并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間，實(shí)時(shí)反饋執行狀態(tài)，提高車(chē)間的透明化能力。 

3、提升智能工廠(chǎng)車(chē)間無(wú)紙化能力

MES系統是通過(guò)采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數字化車(chē)間無(wú)紙化能力。微締智能制造MES系統能與PDM、PLM等系統有機結合，通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )和數據庫技術(shù)，把智能工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現作業(yè)指導的創(chuàng )建、維護和無(wú)紙化瀏覽，將生產(chǎn)數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產(chǎn)，達到標準化作業(yè)。

4、提升智能工廠(chǎng)車(chē)間精細化能力

在精細化能力提升環(huán)節，主要是利用MES技術(shù)，因為企業(yè)越來(lái)越趨于精細化管理，實(shí)地落地精益化生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單的做一下5S?，F在也越來(lái)越重視細節、科學(xué)量化。

綜上所述，企業(yè)通過(guò)對微締MES系統平臺的搭建與部署，可以采用智能化、信息化先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現精細化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿(mǎn)足市場(chǎng)個(gè)性化的需求，構建智能工廠(chǎng)。

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