模具全生命周期管理【付費版方案】

一、模具介紹--略

二、為什么要進(jìn)行模具生命管理？

1、模具不良

2、嚴重影響：質(zhì)量保證、進(jìn)度管理、及時(shí)交付、資產(chǎn)管理等。

三、模具管理基本內容

模具開(kāi)模-->模具量產(chǎn)-->模具報廢

.1、模具開(kāi)模

1.1、開(kāi)模需求

新產(chǎn)品-->質(zhì)量管控-->資源策略

1.2、模具采購

貨期--價(jià)格--質(zhì)量

1.3、產(chǎn)品評審

1.4、收養報告、批量試裝、模具竣工

2、模具投產(chǎn)-->量產(chǎn)

2.1、模具狀態(tài)管理

2.2、模具壽命

設計壽命--使用壽命--剩余壽命

行業(yè)現狀

模具生命周期管理中很非常重要的一方面是模具壽命管理。目前大多數中小型制造企業(yè)的模具使用壽命都依賴(lài)經(jīng)驗數據，沒(méi)有進(jìn)行精確的計算。

壽命管理的作用

1、 在模具使用壽命和次數達到規定數值時(shí)提供檢修預警；

2、在模具壽命達到或超過(guò)設計壽命給出報廢提示；

3、根據剩余壽命并結合模具狀態(tài)制定開(kāi)模計劃。

2.3、修/改模管理

壽命到期--質(zhì)量問(wèn)題--設計變更

事先申請

供應商在修/改模具前應事先申請，獲得同意后才能進(jìn)行修/改模具

費用承擔

根據資產(chǎn)所有人、費用金額、修/改模原因等雙方商定由誰(shuí)承擔

修模記錄

每一次修/改模具都應認真最好記錄，作為模具狀態(tài)判斷的因素

模具釋放

修/改模完成后，應重新送樣確認，參考新開(kāi)模具釋放流程

2.4、模具調配管理

模具調配是多方配合的過(guò)程，實(shí)施調模前應做好溝通，并完成

前期的準備工作：停止合作、產(chǎn)能問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題

模具調配

搬運風(fēng)險、不愉快情緒、配合度差、注意安全。

2.5、模具盤(pán)點(diǎn)

賬面盤(pán)點(diǎn)：有供應商自行盤(pán)點(diǎn)并上報盤(pán)點(diǎn)數據；

現場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)：到供應商庫房進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)。

3、模具報廢

3.1、報廢原因

產(chǎn)品停產(chǎn)、壽命到期、意外損壞、修模成本過(guò)高等

3.2、模具報廢流程

報廢申請

報廢原因、模具編號、資產(chǎn)原值

模具評估

狀態(tài)確認、修模評估、審批

現場(chǎng)報廢

結構破壞、廢模利用

模具管理人員現場(chǎng)監督，專(zhuān)業(yè)人員使用工具徹底破壞模具內部結構。

1、防止誤用

2、防止被挪作他用

更新臺賬

刷新清單、保存記錄

4、模具全生命周期管理的方法和工具

詳見(jiàn)微締軟件模具全生命周期管理系統。

附件：微締模具全生命周期管理、微締模具運維管理、微締MES系統

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