注塑MES解決注塑行業(yè)生產(chǎn)難題-- Videasoft

注塑行業(yè)是個(gè)發(fā)展前景很大的行業(yè)，隨著(zhù)人們對物質(zhì)生活的質(zhì)量要求越來(lái)越高，日用品、醫療保健、汽車(chē)工業(yè)以及建筑等行業(yè)對注塑制品的需求量日益增長(cháng)。注塑企業(yè)提供的各種各樣的塑料產(chǎn)品已深入到經(jīng)濟生活的各個(gè)領(lǐng)域，為國家經(jīng)濟的各個(gè)部門(mén)包括輕工業(yè)和重工業(yè)提供關(guān)鍵支持。

現況：現今注塑企業(yè)的注塑機生產(chǎn)效率達到80%左右，有時(shí)候始終止步不前，而管理人員對每臺注塑機無(wú)法進(jìn)行更具體和快速地考核，問(wèn)題不能夠直觀(guān)及時(shí)地反映出來(lái)。生產(chǎn)運作停留在“低效、高耗、劣質(zhì)”的落后的生產(chǎn)管理模式上。

趨勢：注塑生產(chǎn)運作正由勞動(dòng)密集型轉為技術(shù)密集型。實(shí)現“高效、低耗、優(yōu)質(zhì)”的現代化注塑生產(chǎn)運作管理模式是每一個(gè)注塑企業(yè)的目標。注塑車(chē)間MES管理系統是注塑企業(yè)首選的管理工具。在互聯(lián)網(wǎng)數字化時(shí)代的到來(lái)，智能制造大趨勢下，全球制造行業(yè)都在主動(dòng)變革中，而我國的注塑行業(yè)生產(chǎn)信息化程度還很低，依舊只是停留在使用ERP和MRP進(jìn)行生產(chǎn)計劃和物料需求的控制，企業(yè)的生產(chǎn)中存在著(zhù)大大小小的問(wèn)題。

注塑行業(yè)的流程又很復雜，注塑工藝流程主要包含填充、保壓、冷卻和脫模四個(gè)階段。注塑工藝的原理是指通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作制造出一定形狀的半成品的過(guò)程。

流程多則車(chē)間的機器和人員就很多，產(chǎn)生的問(wèn)題便會(huì )很多，對于管控就很難，生產(chǎn)效率會(huì )很低。經(jīng)常會(huì )出現下面的問(wèn)題：

1、材料的損耗沒(méi)有標準

車(chē)間生產(chǎn)工作人員習慣性地將材料報廢，隨后隨意找個(gè)理由補料但是又不通知文員補訂單，就造成大量物料的消耗和產(chǎn)品訂單數量對不上。

2、生產(chǎn)沒(méi)有計劃，生產(chǎn)效率低

對于生產(chǎn)制造的訂單沒(méi)有計劃安排，哪些訂單需要先做，哪些訂單可以后做，完全就依照生產(chǎn)制造的難易程度來(lái)生產(chǎn)，容易生產(chǎn)的訂單就瘋狂的生產(chǎn)，難生產(chǎn)的訂單就時(shí)常拖欠，直到交貨期的時(shí)候，發(fā)現需要交貨的產(chǎn)品交不出來(lái)，不需要的生產(chǎn)制造了一大堆，沒(méi)有計劃的生產(chǎn)就會(huì )導致效率和把控不行。

3、不能及時(shí)掌控車(chē)間的生產(chǎn)狀態(tài)

欠缺對設備狀態(tài)的監管，欠缺對注塑機的統一管理，單純依靠人工統計注塑機生產(chǎn)數據，數據量大且數據滯后，管理者無(wú)法了解注塑機的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

4、成本難以控制

注塑產(chǎn)品成本核算涉及因素眾多，采用手工核算工作量大，同時(shí)由于缺乏對物料、設備、人員等生產(chǎn)資源消耗信息的精準匯總，造成注塑產(chǎn)品成本核算的精準度低，難以對成本進(jìn)行有效地控制。

5、產(chǎn)品類(lèi)型豐富生產(chǎn)難度大

客戶(hù)的個(gè)性化需求多，產(chǎn)品種類(lèi)日趨多樣性，市場(chǎng)的需求變化快，經(jīng)常遇到急單插單，生產(chǎn)難度很大。

生產(chǎn)信息化是提高生產(chǎn)效率的有效方式，注塑車(chē)間MES系統就可以很簡(jiǎn)單地解決企業(yè)不能很好管理車(chē)間生產(chǎn)的難題。微締MES多年來(lái)專(zhuān)注于注塑行業(yè)MES通過(guò)下面的方式解決企業(yè)生產(chǎn)所遇到的問(wèn)題：

1、根據工序排程、人員派工、設備提前準備等方式，提前下發(fā)未來(lái)精細生產(chǎn)計劃。

2、根據“設備實(shí)時(shí)數據采集、報工、電子看板”等方式及時(shí)反映出當前實(shí)際生產(chǎn)情況，如進(jìn)度、達成率、不良、損耗等。

3、從生產(chǎn)節拍、設備、模具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類(lèi)型的查詢(xún)報表，可清晰明白地看出實(shí)際生產(chǎn)績(jì)效。

4、追溯某個(gè)產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)數據，如誰(shuí)、在什么時(shí)間、在哪臺機器上、用什么材料做的？經(jīng)過(guò)了哪些工序？當時(shí)的工藝參數是怎樣的等等。

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