模具工廠(chǎng)管理過(guò)程中，會(huì )遇到以下八大問(wèn)題，是普通的管理方法無(wú)法解決的，利用微締模具管理系統可以有效的解決這些問(wèn)題。
一、模具零件的進(jìn)度
1、鉗工組立過(guò)程中，一些關(guān)鍵零件的進(jìn)度，如何快速重點(diǎn)跟蹤多套模具的關(guān)鍵零件進(jìn)度。
2、客戶(hù)需要了解某個(gè)零件的進(jìn)度，需要去問(wèn)、去找，效率低！
3、零件失蹤了，找不到責任人。貴重鋼料、銅公遺失等沒(méi)有數據追溯，異常成本無(wú)法控制。
4、零件報廢了，加工者追溯，異常判定效率低、溝通成本大。
5、關(guān)鍵鋼料零件的電極在哪里？找、問(wèn)、拍腦袋？效率太低。如何快速查詢(xún)鋼料的電極進(jìn)度，跟進(jìn)進(jìn)度？
微締模具管理軟件MES-M解決方案：零件到哪里，所在工段只需要簡(jiǎn)單的刷零件條形碼，即可采集到進(jìn)度，類(lèi)似快遞。進(jìn)度清晰、責任明了。
二、客戶(hù)設計變更、設計圖紙更新，是暫停、報廢零件
1、零件圖紙需要更新，零件加工到什么程度了，是需要報廢，還是暫停加工（待圖紙更新后繼續加工）?
2、工程師必須到加工現場(chǎng)，每個(gè)工段、機臺找這個(gè)零件后，才能判斷暫?；驁髲U，費時(shí)、費力！
3、如設計暫停不及時(shí)，可能導致后面工序繼續加工，導致無(wú)需報廢的零件報廢、按錯誤圖紙做無(wú)用功等。
微締模具管理軟件MES-M解決方案：設計BOM管理界面，可以對BOM進(jìn)行一鍵查詢(xún)進(jìn)度，也可以一鍵暫停、啟動(dòng)、報廢等操作，減少不必要的報廢及加工浪費。
三、加工工段的加工任務(wù)負荷、外發(fā)等
1、工段已經(jīng)到本工序的工作量有多少明細，工時(shí)匯總多少？
2、圖紙已下發(fā)，將來(lái)到本工段的工作量有多少明細，工時(shí)匯總多少？上工段已完成，即將到本工段的工作量有多少（是否需要安排加班）？
3、工段已經(jīng)完成的工作量多少，如何評估工段的機臺和人員配備是否合理？如何統計各工段的產(chǎn)值？
4、外發(fā)加工，到底何時(shí)外發(fā)，哪些工序需要外發(fā)，沒(méi)有數據，無(wú)法快速、準確做出判斷。
5、外發(fā)的進(jìn)度怎么樣？什么時(shí)候出去的，預計什么時(shí)候回來(lái)，是否按時(shí)回來(lái)？質(zhì)量是否OK？供應商的綜合評分多少？
微締模具管理軟件MES-M解決方案：各工段的加工中心模塊，分類(lèi)匯總所有零件明細、加工工時(shí)等任務(wù)負荷，方便快速做出量化判斷。
四、模具零件的加工成本、工廠(chǎng)的內部產(chǎn)值
1、有員工的工資、房租水電等成本，只有總成本，卻不知道哪套模具賺錢(qián)了，哪套模具虧錢(qián)了。
2、花幾十萬(wàn)，甚至幾百萬(wàn)的設備，不知道設備利用率如何，有沒(méi)有體現價(jià)值？
3、員工管理難，溝通成本大，員工的表現無(wú)法數據量化。
4、模具工廠(chǎng)，員工成本、設備成本高，如何準確統計到模具工廠(chǎng)內部加工的月產(chǎn)值、年產(chǎn)值?
5、正常加工、返修、報廢等產(chǎn)生的成本分類(lèi)統計。
微締模具管理軟件MES-M解決方案：只需要加工者，開(kāi)始加工時(shí)刷條碼，結束加工時(shí)刷條碼，即可解決以上所有問(wèn)題，無(wú)需增加額外的人員專(zhuān)門(mén)統計。
五、模具零件的采購成本、外發(fā)成本
1、采購的物料，不知道采購進(jìn)度，采購回來(lái)，也不知道成本，沒(méi)辦法判定采購成本與報價(jià)差異。供應商的好壞，不能評估統計。
2、統計零件的外發(fā)成本，外發(fā)單價(jià)、供應商、追溯外發(fā)進(jìn)度等。
3、匯總模具的采購成本、外發(fā)成本。
4、同一個(gè)模號，可能有下新模訂單、改模訂單、產(chǎn)品訂單等，如果只統計模號成本，如何準確區分統計到相應的訂單成本。
5、模具采購成本、外發(fā)成本是否超過(guò)預算，占模具成本的比例多少？
微締模具管理軟件MES-M解決方案：根據BOM生成采購需求，根據需求生成采購單、交期，自動(dòng)根據交期和入庫情況進(jìn)行預警，成本自動(dòng)分類(lèi)統計。數據都有來(lái)源，只需簡(jiǎn)單的選擇操作即可完成。
六、模具零件的品質(zhì)狀況
1、統計每個(gè)加工者的異常記錄和異常率。
2、統計白班和夜班的異常記錄和異常率。
3、統計每個(gè)工段的異常率。
4、分類(lèi)統計模具異?，F象、改善模具品質(zhì)，積累異常知識庫！
微締模具管理軟件MES-M解決方案：默認pass,需要NG處理的零件，一鍵處理，根據工序自動(dòng)查詢(xún)加工者，快速判斷責任人，提高品控效率。
七、模具項目的大計劃進(jìn)度報表
1、客戶(hù)定期需要我們發(fā)送項目計劃和實(shí)際進(jìn)度。制作計劃、修改進(jìn)度工作繁瑣、進(jìn)度滯后。
2、項目進(jìn)度，需要跨好幾個(gè)部門(mén)，需要去問(wèn)每個(gè)執行部門(mén)，才能了解進(jìn)度。
3、由于每個(gè)部門(mén)項目較多，負責的人不同，可能問(wèn)一個(gè)進(jìn)度，需要問(wèn)到幾個(gè)人，效率低。
微締模具管理軟件MES-M解決方案：有標準新模計劃庫，快速導入或復制，各負責單位自動(dòng)收到各項目任務(wù)，分類(lèi)處理，自動(dòng)反饋?lái)椖窟M(jìn)度，進(jìn)度及時(shí)、準確。
八、倉庫的庫存成本及領(lǐng)料成本。
1、每個(gè)月倉庫的領(lǐng)料成本，刀具、低耗材、標準件等。
2、按設計BOM領(lǐng)料，領(lǐng)料來(lái)源追溯，有效控制各種異常領(lǐng)料。
3、銅公庫管理，新銅公、降面銅公、可利用銅公、報廢銅公等分類(lèi)統計管理
4、刀具、工具類(lèi)借還記錄，報廢記錄、以舊換新等，全面管控刀具使用壽命。
微締模具管理軟件MES-M解決方案：根據訂單號、模號、BOM等多條件出入庫，操作方便、快捷，解決手工輸入的繁雜與高錯誤率，提高效率。各種特殊物料的借還操作管控，以舊換新等系統手段，解決各種倉庫管理問(wèn)題。
總結：微締模具管理軟件MES-M，從設計BOM、電極BOM為主要數據源；產(chǎn)生生產(chǎn)工藝、采購需求；通過(guò)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)生生產(chǎn)進(jìn)度、加工成本、員工業(yè)績(jì)、設備利用率、品質(zhì)報表等；通過(guò)采購需求，生成采購單、外發(fā)單，產(chǎn)生采購、外發(fā)成本，產(chǎn)生采購、外發(fā)進(jìn)度及交期預警；通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，產(chǎn)生的進(jìn)度數據、成本數據全面貫通模具行業(yè)管理上的各種問(wèn)題，發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。
項目甘特圖進(jìn)度報表，客戶(hù)最?lèi)?ài)的甘特圖進(jìn)度報表！可以打印成PDF發(fā)給客戶(hù)，可以在線(xiàn)拖拉項目節點(diǎn)的時(shí)間、完成度等，方便、快捷、直觀(guān)顯示進(jìn)度！
模具進(jìn)度報表： 自動(dòng)統計每套模具所有工序完成情況匯總！
生產(chǎn)排程甘特圖進(jìn)度報表，上面甘特圖顯示所有機臺資源的計劃甘特圖，下面甘特圖，顯示當前零件的排程甘特圖，顯示各工序之間的排程位置關(guān)系，優(yōu)先度高且資源充沛情況下，實(shí)現一個(gè)流是排程效果！
設計根據導入的BOM，快速查詢(xún)選中零件的進(jìn)度信息！
項目工程師，根據自己跟進(jìn)的項目，快速查詢(xún)該項目所有零件的進(jìn)度信息！
多條件查詢(xún)，任意條件組合，查詢(xún)所有需要跟蹤的零件，如查詢(xún)所有模具的模板進(jìn)度，模胚進(jìn)度等！
每個(gè)零件（含銅公）走到哪個(gè)工序，每個(gè)工序是什么狀態(tài)，每個(gè)狀態(tài)用不同的顏色區分，展開(kāi)樹(shù)結構后，可以查詢(xún)什么機臺，什么人，什么時(shí)間加工，什么時(shí)間簽收，工藝什么時(shí)間制作，工藝要求等詳細信息！
電子MES丨汽車(chē)零部件MES丨模具管理軟件丨蘇州微締軟件股份有限公司官網(wǎng)