在經(jīng)濟全球化、市場(chǎng)全球化的必然趨勢下，我國裝備制造業(yè)面臨著(zhù)嚴峻的競爭形勢。轉變與趨勢相符的現代管理思路，建立現代管理理念，引進(jìn)現代管理決策機制，提高核心競爭力已經(jīng)成為企業(yè)最迫切的要求和機遇所在。

觀(guān)察世界生產(chǎn)管理模式的發(fā)展趨勢可以清晰的得出企業(yè)行為勢必從單項、局部的改善向著(zhù)綜合、集成的優(yōu)化轉變，尤其是計劃、組織、控制三大職能的整體優(yōu)化更是企業(yè)實(shí)現經(jīng)營(yíng)目標和獲得競爭優(yōu)勢的難點(diǎn)和重點(diǎn)。 

20世紀90年代，我國制造型企業(yè)部分已經(jīng)完成自動(dòng)化建設的改造，其中一部分還實(shí)施了ERP，但因缺乏將ERP與控制系統集成在一起的中間層，ERP的實(shí)施效果受到了極大的限制，信息化建設一度陷入困局。

制造執行系統MES主要用來(lái)解決整體優(yōu)化中生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過(guò)程的脫節問(wèn)題，是支撐企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)運行和管理的信息系統。ERP與控制系統中間層的空白，長(cháng)期以來(lái)不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且成為制約現代企業(yè)內部信息集成和企業(yè)之間供應鏈優(yōu)化的瓶頸，而微締MES恰好填補了這一空白。

MES是處于計劃層和現場(chǎng)自動(dòng)化系統之間的執行層，主要負責車(chē)間生產(chǎn)管理和調度執行，一個(gè)設計良好的MES系統可以在統一平臺中集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過(guò)網(wǎng)絡(luò )聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。

微締MES系統通過(guò)強調制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP、MES和SFC(車(chē)間作業(yè)控制)信息體系。

微締MES的目標與實(shí)施原則

（1）為ERP提供數據支撐。為ERP的生產(chǎn)計劃、物料管理、銷(xiāo)售分銷(xiāo)等模塊提供數據，主要包括物料數據和公用工程數據；

（2）實(shí)現公司的生產(chǎn)數據和應用集成。實(shí)現企業(yè)的數據集成，實(shí)現應用系統集成并提供一致、共享的信息；

（3）為公司生產(chǎn)管理提供信息化管理工具。為生產(chǎn)管理(計劃、調度、統計)提供一致、唯一和共享的數據源，實(shí)現生產(chǎn)區域的自動(dòng)化管理和裝置數據的自動(dòng)校正，為生產(chǎn)調度提供實(shí)時(shí)的物料移動(dòng)跟蹤和產(chǎn)品平衡工具，為生產(chǎn)統計部門(mén)提供自動(dòng)實(shí)現物料日平衡的工具，以及為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；

（4）促進(jìn)了公司精細化管理，增強了企業(yè)競爭力。MES的實(shí)施將對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進(jìn)行規范和優(yōu)化；降低管理部門(mén)業(yè)務(wù)人員的重復性勞動(dòng)，提升創(chuàng )造性勞動(dòng)；

（5）提高了供應鏈管理效率，優(yōu)化了生產(chǎn)加工過(guò)程。為整個(gè)業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議，為公司生產(chǎn)加工方案、原材料選購、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調和的優(yōu)化提供了決策支持，為公司的生產(chǎn)降本增效，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

微締MES系統主要涉及生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、生產(chǎn)執行防錯、生產(chǎn)運營(yíng)管理、生產(chǎn)信息統計等主要幾個(gè)領(lǐng)域。主要包括以下幾個(gè)模塊:工廠(chǎng)監控模塊、統計過(guò)程控制模塊、報表模塊、訂單管理模塊，工藝管理模塊等。整個(gè)系統又分為三層管理：

基礎生產(chǎn)數據管理層，包括工藝參數的錄入、生產(chǎn)參數的定等；

執行層，主要是對生產(chǎn)線(xiàn)設備對產(chǎn)品加工的數據進(jìn)行記錄、分析、保存，同時(shí)對歷史數據也起到記錄作用，便于后期的產(chǎn)品追溯；

運行管理層，主要對用戶(hù)提供功能操作界面，生產(chǎn)結果展示界面等。

微締MES實(shí)施后，將實(shí)現以下功能：

（1）工廠(chǎng)監控模塊

用戶(hù)通過(guò)客戶(hù)端圖形用戶(hù)界面展示進(jìn)行實(shí)時(shí)查看設備狀態(tài)，使設備管理者能在電腦前實(shí)時(shí)的了解工廠(chǎng)內所有設備的狀態(tài)；實(shí)時(shí)顯示設備的等待或進(jìn)行中的產(chǎn)品總數；實(shí)時(shí)顯示設備的報警和設備工作狀態(tài)；設備詳細數據及歷史數據查看

（2）統計過(guò)程控制模塊

預先防止產(chǎn)品不良的發(fā)生，從而達到提高和控制質(zhì)量的目的；重要質(zhì)量過(guò)程數據采集；根據統計方法分析數據并展示；生產(chǎn)過(guò)程異常及時(shí)發(fā)出警報

（3）報表模塊

本模塊用于定制各種報表提供數據分析服務(wù)；定制報表用語(yǔ)；定制報表數據流架構；生產(chǎn)效率報表；生產(chǎn)歷史追溯報表

（4）訂單管理模塊

制定工單管理業(yè)務(wù)流；訂單創(chuàng )建功能；訂單排產(chǎn)功能

（5）工藝管理模塊

裝配指導，防錯配置及生產(chǎn)信息追溯；生產(chǎn)線(xiàn)及工位定義；定義工藝路線(xiàn)；裝配指導；防錯配置；統計產(chǎn)能及節拍；生產(chǎn)信息追溯

（6）質(zhì)量管理模塊

質(zhì)量缺陷定義；測試數據采集；質(zhì)量報警；質(zhì)量提示；下線(xiàn)質(zhì)量檢驗

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