模具管理系統相當于為模具行業(yè)專(zhuān)門(mén)定制的模具ERP軟件；富士康科技集團郭臺銘說(shuō)過(guò)：企業(yè)應該建立自己的四大管制系統，它們是“工管系統、品管系統、生管系統、經(jīng)管系統”，模具做為生產(chǎn)為主導的行業(yè)，各企業(yè)統帥也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)管理也被提升至一個(gè)更高的平臺，生產(chǎn)管理即是對生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之計劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動(dòng)依據計劃順利進(jìn)行，以達成生產(chǎn)之目的。

模具主計劃管理

 在模具的制造過(guò)程中，隨著(zhù)企業(yè)規模的擴大和細化，企業(yè)的各個(gè)階層更加迫切地希望隨時(shí)了解模具設計、制造的進(jìn)度。比如：很多管理人員想隨時(shí)了解企業(yè)當前剩余的生產(chǎn)能力是多少？能不能透明地看到車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)？能不能及時(shí)看到生產(chǎn)進(jìn)度？能不能預估訂單交貨期多長(cháng)？生產(chǎn)現場(chǎng)的調整會(huì )給后續訂單帶來(lái)哪些影響？

計劃對模具企業(yè)而言至關(guān)重要，詳細并有序的設計、生產(chǎn)計劃能為模具企業(yè)做好導航，并安全抵達目的地。微締軟件制造執行系統的主計劃管理模塊兒能直觀(guān)、方便、快捷地完成模具開(kāi)發(fā)各階段的完成時(shí)間及負責人；指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃、加工詳細計劃等，生產(chǎn)各類(lèi)報表可隨時(shí)提供給客戶(hù)查看。幫助各部門(mén)管理人員隨時(shí)掌握進(jìn)度，跟進(jìn)設計、生產(chǎn)情況，對各類(lèi)突發(fā)情況能及時(shí)采取措施做出調整。使得整個(gè)模具企業(yè)的運作鏈處于有序的、良性的循環(huán)中。

設計管理

模具企業(yè)在接到訂單后，進(jìn)行模具設計時(shí)，容易出現各種問(wèn)題，如：進(jìn)度、設計規范、流程問(wèn)題。設計人員設計時(shí)，因為BOM表數據過(guò)多，調取時(shí)也很容易出現問(wèn)題。很多設計人員在設計過(guò)程中無(wú)法發(fā)現問(wèn)題，設計，完成審核時(shí)才發(fā)現漏洞很多，返工現象頻繁，影響了企業(yè)整體運作的進(jìn)度。

 微締軟件制造執行系統能確保模具設計過(guò)程的規范化、流程化、實(shí)時(shí)了解設計進(jìn)度、變更、異常，隨時(shí)預警；此外，還可與常用CAD設計軟件集成，自動(dòng)獲取BOM清單信息，保證設計數據一致性。

工藝編制管理

中國的模具企業(yè)比較依賴(lài)技術(shù)人員，一旦技術(shù)人員離開(kāi)，企業(yè)全盤(pán)癱瘓。究其原因，企業(yè)缺乏技術(shù)知識及工藝積累意識，根基都沒(méi)有了，怎么能發(fā)展。

微締軟件制造執行系統能實(shí)現規范、便利的工藝編制，協(xié)同設計；同時(shí)，擴充BOM表，自動(dòng)生成BOP表，實(shí)現設計、制造并行處理；快速定義工藝相關(guān)性；建立典型工藝知識庫，積累成熟工藝，規避人才流動(dòng)造成的企業(yè)知識流失；定制工藝卡，自動(dòng)生成監控條形碼。

車(chē)間生產(chǎn)優(yōu)化調度

  模具企業(yè)的車(chē)間管理是一大難題，怎樣安排幾百套模具的生產(chǎn)，怎樣安排數以千、萬(wàn)計的工序加工？怎樣合理分配任務(wù)？每個(gè)組的負荷情況怎樣？怎樣最優(yōu)化地分配任務(wù)，以便在交貨期內完成訂單？怎樣及時(shí)了解訂單完成情況？

微締軟件制造執行系統能保證所有訂單的交貨期；同時(shí)，實(shí)現優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)計劃；提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置，調度更靈活，生產(chǎn)的可控性更強；最大程度地發(fā)揮企業(yè)內部產(chǎn)能，使企業(yè)生產(chǎn)資源（設備、人力）負荷平衡，實(shí)現均衡生產(chǎn)，避免不合理的加班和外協(xié)；提供資源負荷圖，更直觀(guān)、更便捷預警關(guān)鍵設備、關(guān)鍵工序；預警可能延期模具的風(fēng)險，自動(dòng)合理安排加班和外協(xié)。

車(chē)間實(shí)時(shí)監控

微締軟件制造執行系統采用條形碼技術(shù)，零件與條形碼關(guān)聯(lián)，標識唯一，管理更輕松；刷卡監控，簡(jiǎn)單易行，員工操作方便；靈活處理?yè)Q班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況；車(chē)間數據采集和統計，客觀(guān)、實(shí)時(shí)、準確；質(zhì)檢納入監控，最大程度地降低質(zhì)檢問(wèn)題造成的損失；職工績(jì)效考核，有據可依；數據實(shí)時(shí)更新，提供實(shí)時(shí)查詢(xún)；主管足不出戶(hù)，即可查看到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度；隨時(shí)獲悉異常信息，及時(shí)處理。

物料管理

物料是模具企業(yè)進(jìn)行管理的一個(gè)重要環(huán)節，計劃、采購、制造、庫存、成本計算、銷(xiāo)售都是圍繞著(zhù)物料展開(kāi)的。微締軟件制造執行系統物料管理模塊兒涵蓋設計、采購、倉庫、加工各個(gè)環(huán)節，有利于對各個(gè)環(huán)節物料情況掌握；設計員參與選料，提高物料的利用率；同時(shí)，設置最低庫存，自動(dòng)發(fā)出補料通知；實(shí)現物料需求管理、采購管理和倉庫管理。

統計分析與決策支持

微締軟件制造執行系統的統計分析與決策支持模塊兒能為客戶(hù)定制各類(lèi)報表；為財務(wù)部統計、分析、對比資料提供支持；成本、質(zhì)量和績(jì)效清晰明了，為企業(yè)財務(wù)計劃提供支持；同時(shí)，該模塊兒支持報價(jià)、交期等訂單商務(wù)談判。

微締軟件制造執行系統智能化的服務(wù)體系，能幫助模具企業(yè)打造世界一流的管理模式，幫助模具企業(yè)有效的管控質(zhì)量、成本、交貨期問(wèn)題，使企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展

微締軟件股份有限公司專(zhuān)門(mén)針對中國模具制造、機械裝備、精密機械電子零部件、電子電器以及醫藥化工等制造行業(yè)研究設計開(kāi)發(fā)企業(yè)管理軟件。系統以制造執行系統MES為核心架構，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內外許多先進(jìn)管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系統、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件。采用先進(jìn)的B/S系統架構，設計開(kāi)發(fā)并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統?？偛吭O立于蘇州吳中科技園區，并在西安高新區設立研發(fā)中心，在臺州、重慶、武漢、濟南、西安、滁州等地設立辦事機構，并與眾多軟件代理公司結成戰略合作伙伴關(guān)系，實(shí)現本地化推廣應用服務(wù)。 

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