微締軟件股份有限公司專(zhuān)門(mén)針對中國模具制造、機械裝備、精密機械電子零部件、電子電器以及醫藥化工等制造行業(yè)研究設計開(kāi)發(fā)企業(yè)管理軟件。系統以制造執行系統MES為核心架構，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內外許多先進(jìn)管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系統、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件。采用先進(jìn)的B/S系統架構，設計開(kāi)發(fā)并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統?？偛吭O立于蘇州吳中科技園區，并在西安高新區設立研發(fā)中心，在臺州、重慶、武漢、濟南、西安、滁州等地設立辦事機構，并與眾多軟件代理公司結成戰略合作伙伴關(guān)系，實(shí)現本地化推廣應用服務(wù)。
微締軟件結合多年的工作以及與模具行業(yè)的技術(shù)合作經(jīng)驗，集合模具ERP、模具管理系統、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件等，特對模具生產(chǎn)管理方面提出自己的一下教學(xué)規劃，希望對模具行業(yè)生產(chǎn)制造有一定的幫助。
“模具設計與制造專(zhuān)業(yè)課程設置及課時(shí)建議”是根據技能型人才在企事業(yè)單位從事模具的制造；模具的裝配、調試及維修；模具制造檢驗；模具設計；模具使用設備的安裝、調試及操作；模具CAD/CAM軟件應用；數控加工；模具生產(chǎn)組織與管理工作等工作崗位必須掌握的知識與技能制定的，突出技能培訓。通過(guò)專(zhuān)業(yè)課程理論與實(shí)踐一體化教學(xué)，使學(xué)生了解本專(zhuān)業(yè)典型工作流程、各崗位的不同要求，以及不同崗位所必須具備的基本技能和核心技能，力圖將各環(huán)節完整地展現在學(xué)習者面前，并為學(xué)生今后更好地融入到崗位群奠定基礎。這種課程設計模式突破了傳統的課程模式，體現了以工作過(guò)程為導向和典型工作任務(wù)為載體的學(xué)習領(lǐng)域課程設計理念。
專(zhuān)業(yè)基礎課程——機械制圖、金屬材料與熱處理、公差配合與技術(shù)測量、機械設計基礎、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、機床夾具設計、電工電子技術(shù)
課程說(shuō)明：培養學(xué)生的專(zhuān)業(yè)理論基礎，使學(xué)生具有較扎實(shí)的本專(zhuān)業(yè)基礎知識和必備的專(zhuān)業(yè)素養。為學(xué)生掌握后續專(zhuān)業(yè)核心課程、實(shí)訓課程的知識和技能，畢業(yè)后順利地進(jìn)入模具設計與制造技術(shù)應用領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域就業(yè)，從事模具的制造、模具的裝配、調試及維修、模具制造檢驗、模具設計、模具使用設備的安裝、調試及操作、模具CAD/CAM軟件應用、數控加工、模具生產(chǎn)組織與管理等工作打下牢固的基礎。
專(zhuān)業(yè)核心課程1——工具鉗工工藝與技能訓練
對應崗位：工具鉗工、模具的制造、模具的裝配。
崗位職責：掌握鉗工所需要的技術(shù)基礎理論，具有分析和解決工藝問(wèn)題的能力，能正確選擇加工方法和檢測方法，能熟練地進(jìn)行工藝計算，掌握零件加工，機器裝配、調試和精度檢驗的工藝要點(diǎn)，了解新材料、新設備、新工藝、新技術(shù)，并在生產(chǎn)實(shí)踐中推廣使用。
課程說(shuō)明：鉗工常用量具基礎知識，鉗工操作的基本知識，鉗工常用設備及工具，裝配的基本知識，沖裁模的裝配與修理。
專(zhuān)業(yè)核心課程2——材料成形工藝
對應崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。
崗位職責：了解材料成形工藝的發(fā)展概況、作用及特點(diǎn)；掌握液態(tài)金屬的成形過(guò)程及控制、各種砂型與特種鑄造成形的原理和方法、鑄件的鑄造工藝設計；掌握固態(tài)金屬塑性成形中的模鍛工藝及鍛模設計、板料沖壓工藝及沖模設計，金屬塑性成形和板管成形新工藝；掌握塑料制品的設計原則、注射成型工藝及模具，橡膠成形工藝與橡膠成形模具設計；掌握各種成形工藝方法的選用原則和工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟論證。
課程說(shuō)明：液態(tài)金屬的成形過(guò)程及控制；固態(tài)金屬塑性成形工藝及設計；塑料和橡膠制品工藝及設計；各種成形工藝方法的選用原則和工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟論證。
專(zhuān)業(yè)核心課程3——沖壓工藝與模具設計
對應崗位：沖壓模具的制造、裝配、調試及維修；沖壓模具制造檢驗；沖壓模具設計。
崗位職責：了解沖壓工藝的基本知識，掌握模具設計的一般步驟、方法及工藝計算，能夠設計較復雜的沖壓模具。
課程說(shuō)明：沖壓工藝的特點(diǎn)；沖壓設備；沖壓變形的基本概念；沖裁、彎曲、拉深、成形與冷擠壓等沖壓基本工序的沖壓工藝及其模具設計，各種典型模具結構
專(zhuān)業(yè)核心課程4——塑料成型工藝與模具設計
對應崗位：塑料模具的制造、裝配、調試及維修；塑料模具制造檢驗；塑料模具設計。
崗位職責：了解高分子聚合物的特性，塑料的組成，掌握塑料的成型工藝，注射模、壓縮模、擠出模、氣動(dòng)成型模具的設計方法和設計步驟，重點(diǎn)掌握注射模的設計，能夠設計較復雜的注射模。
課程說(shuō)明：高分子聚合物的物理性能、流動(dòng)特性、成型過(guò)程中的物理、化學(xué)變化以及塑料的組成、分類(lèi)及其性能；注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠出成型及氣動(dòng)成型方法；注射模、壓縮模、壓注模、擠出模及氣動(dòng)成型模的設計方法。
專(zhuān)業(yè)核心課程5——機械制造工藝技能訓練
對應崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。
崗位職責：以機械制造工藝過(guò)程為主線(xiàn)，掌握零件從毛坯加工到產(chǎn)品裝配過(guò)程中工藝文件的編制和主要加工機床的操作方法、工件的裝夾與定位及測量等基本知識，學(xué)會(huì )分析零件的加工工藝，掌握典型零件加工工藝規程的編制。
課程說(shuō)明：機械加工工藝規程的制訂；尺寸鏈及其應用；機械加工精度；表面質(zhì)量；機械加工勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。
專(zhuān)業(yè)核心課程6——模具制造工藝與技能訓練
對應崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。
崗位職責：掌握編制模具的工作零件、結構零件等典型零件的加工工藝和加工方法，能進(jìn)行機械加工質(zhì)量分析，掌握模具裝配的基本知識和工藝。
課程說(shuō)明：制定機械加工工藝的基礎知識；模具零件的機械加工（含數控加工）、特種加工、模具工作零件的擠壓加工和鑄造成形工藝；模具裝配工藝。
專(zhuān)業(yè)核心課程7——模具數控加工與技能訓練
對應崗位：模具數控加工；模具制造檢驗；模具CAD/CAM軟件應用。
崗位職責：了解數控機床及加工中心的結構原理及編程方法，了解數控機床及加工中心的使用和維護技術(shù)。能夠進(jìn)行數控加工程序的編制與零件加工。能夠對數控機床及加工中心進(jìn)行使用和維護。
課程說(shuō)明：模具數控加工基礎知識、數控車(chē)床加工、數控銑床加工、加工中心加工、數控電火花線(xiàn)切割加工等。
專(zhuān)業(yè)核心課程8——模具CAD/CAM
對應崗位：模具設計；模具CAD/CAM軟件應用。
崗位職責：掌握用模具CAD/CAM中的一種軟件進(jìn)行模具設計的基本方法和設計步驟，通過(guò)學(xué)習，能設計簡(jiǎn)單的沖裁模和塑料注射模。
課程說(shuō)明：運用模具CAD/CAM軟件進(jìn)行模具設計的方法。
專(zhuān)業(yè)核心課程9——模具線(xiàn)切割、電火花加工與技能訓練
對應崗位：模具數控加工；模具制造檢驗。
崗位職責：了解線(xiàn)切割、電火花加工機床的結構原理及編程方法，了解線(xiàn)切割、電火花加工機床的使用和維護技術(shù)。能夠進(jìn)行線(xiàn)切割、電火花加工加工程序的編制與零件加工。能夠對線(xiàn)切割、電火花加工機床進(jìn)行使用和維護。
課程說(shuō)明：模具數控加工基礎知識、數控電火花、線(xiàn)切割加工的編制與零件加工方法等。
專(zhuān)業(yè)核心課程10——模具裝配、調試、維修與檢驗
對應崗位：模具的制造；模具的裝配、調試及維修；模具制造檢驗；模具使用設備的安裝、調試及操作。
崗位職責：掌握模具制造和檢驗方法，及在壓力機和注射機上的裝配及調試方法與技巧，能制造整套模具并進(jìn)行模具的裝配和調試。
課程說(shuō)明：模具制造、檢驗及在壓力機和注射機上的裝配及調試方法。
專(zhuān)業(yè)核心課程11——模具失效分析與故障處理
對應崗位：數控設備電氣系統安裝、維護與調試、檢修。
崗位職責：具有解決現場(chǎng)技術(shù)難題的能力；能對模具的一些常見(jiàn)的故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并對出現的產(chǎn)品缺陷提出改進(jìn)措施。
課程說(shuō)明：模具失效類(lèi)型、產(chǎn)生的原因分析及故障的處理方法。
專(zhuān)業(yè)核心課程12——模具生產(chǎn)管理
對應崗位：模具生產(chǎn)組織與管理、模具成本與核算。
崗位職責：執行國家政策、法規，執行安全生產(chǎn)管理制度，嚴格執行生產(chǎn)工藝標準、安裝工藝標準和安全操作規程，定期檢查與維護設備，保障設備質(zhì)量和安全運行。熟悉模具成本的計算方法和核算方法。
課程說(shuō)明：安全生產(chǎn)管理，企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理，企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理，模具成本與核算。
【教材特色】
（1）與企業(yè)合作、理論聯(lián)系實(shí)際編寫(xiě)教材。
（2）體現以本專(zhuān)業(yè)企業(yè)崗位群典型工作過(guò)程為導向和以典型工作任務(wù)為載體的學(xué)習領(lǐng)域課程設計理念。結合崗位群典型工作過(guò)程流程和典型工作案例，由淺入深，由易漸難地介紹所需要掌握的專(zhuān)業(yè)基礎知識、專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識和專(zhuān)業(yè)技能。
（3）融入崗位職責、職業(yè)素質(zhì)和技能培養。以工作場(chǎng)景照片及教學(xué)場(chǎng)地企業(yè)情景化形式體現崗位職責、職業(yè)素質(zhì)和技能培養。幫助學(xué)生建立良好的工作次序，樹(shù)立良好的工作作風(fēng)，讓學(xué)生從課堂中走出來(lái)，融入到真實(shí)的項目實(shí)訓中。學(xué)習過(guò)程中的標準要求與企業(yè)對本專(zhuān)業(yè)崗位要求標準保持基本一致，從而有效的將“教學(xué)”與“實(shí)踐”，“學(xué)校訓練”與“企業(yè)生產(chǎn)”緊密結合，使學(xué)生能快速適應將來(lái)崗位要求。
（4）知識學(xué)習和技能訓練模塊化。目前已完成的專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)核心課程教材編寫(xiě)采取模塊化，每個(gè)學(xué)習模塊有相對獨立的專(zhuān)業(yè)理論知識和專(zhuān)業(yè)專(zhuān)項技能，學(xué)習一個(gè)模塊即掌握一項專(zhuān)業(yè)技能。學(xué)員可依據自身條件和將來(lái)就業(yè)意向，選擇性學(xué)習某些模塊，賦予學(xué)員學(xué)習的可選擇性和靈活性。
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