不同的行業(yè)對于 MES 系統的需求點(diǎn)有所差異，所以任何一個(gè)行業(yè)的MES需求出發(fā)點(diǎn)都應該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現狀的。食品飲料行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對生產(chǎn)過(guò)程的監控、產(chǎn)能分析、現場(chǎng)管理都有嚴格的要求。因關(guān)乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存問(wèn)題，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的壓力以及市場(chǎng)的不斷變化，企業(yè)必須通過(guò)更為精益化的管理實(shí)現成本控制和市場(chǎng)快速反應，以保持企業(yè)可持續發(fā)展。由于食品飲料的細分行業(yè)不同，其需求存在些許差異，本篇還是以某乳品企業(yè)的MES系統需求為對象闡述行業(yè)需求。

1. MES系統:完整的生產(chǎn)信息平臺

該乳品公司全線(xiàn)產(chǎn)品均為流水線(xiàn)生產(chǎn)，必須選擇合理而有效的數據采集方式，與底層的自動(dòng)化設備實(shí)現無(wú)縫對接。通過(guò)技術(shù)手段獲取與生產(chǎn)設備及生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的產(chǎn)品及過(guò)程參數信息，并通過(guò)系統提供生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)歷史信息，為批次管理與追蹤、設備管理與維護、質(zhì)量管理等提供可分析的數據依據。數據采集為生產(chǎn)監控提供的現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據，能夠實(shí)時(shí)把握整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)；為生產(chǎn)調度提供現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據和計劃數據，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)異常并做出相應的調度決策；為生產(chǎn)追蹤和性能分析等模塊提供生產(chǎn)過(guò)程的歷史數據，能夠再現整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，支持質(zhì)量事故事后追蹤和生產(chǎn)過(guò)程分析。因此對于該企業(yè)而言，精準的數據采集，掌控生產(chǎn)各環(huán)節的信息，構建完整的生產(chǎn)信息平臺是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。

2. MES系統:生產(chǎn)過(guò)程的可控性

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈，乳制品市場(chǎng)呈現多變化趨勢，其生產(chǎn)受到市場(chǎng)需求的影響較大，快速的市場(chǎng)反應速度是制勝的關(guān)鍵，因此高效的生產(chǎn)計劃制定，合理有效的生產(chǎn)計劃變更，及時(shí)的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時(shí)，一套合理化、及時(shí)性的生產(chǎn)排程能根據生產(chǎn)計劃結合設備物料等狀況制定最優(yōu)的生產(chǎn)方案，滿(mǎn)足成本低、效率高的要求，實(shí)現生產(chǎn)調度與分析、生產(chǎn)過(guò)程危機預警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能?？偟膩?lái)說(shuō)，適合行業(yè)的生產(chǎn)排程管理機制應該具備計劃性、科學(xué)性、及時(shí)性、預見(jiàn)性原則，在滿(mǎn)足主要生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，科學(xué)的調動(dòng)可利用的產(chǎn)線(xiàn)資源，平衡計劃變更帶來(lái)的影響并及時(shí)處理突發(fā)狀況，善于預見(jiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的潛在問(wèn)題，適時(shí)調整生產(chǎn)計劃，以達到資源利用最大化的目的。

3. MES系統:食品安全及質(zhì)量的絕對控制

國家對于乳制品的行業(yè)法規和標準日益嚴格，建立一套滿(mǎn)足企業(yè)產(chǎn)品安全及合規性的管理模式是迫在眉睫的問(wèn)題。而滿(mǎn)足合規性的關(guān)鍵在于透明的生產(chǎn)和控制，同時(shí)還必須能夠在每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中執行質(zhì)量監控，準確識別產(chǎn)品的成分和質(zhì)量特性，并全面跟蹤其生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現全程可追溯，另外如何將行業(yè)性規范如HACCP監管納入系統管理和監督的標準范疇也是十分重要的考量，只有這樣才能提供安全合格的產(chǎn)品所需的可視化、控制和計量。

4. MES系統:從原料接收到包裝入庫生產(chǎn)全過(guò)程的追蹤與反追蹤

乳品監管機構和企業(yè)都認為解決安全問(wèn)題的關(guān)鍵在于預防措施。因此，乳品企業(yè)必須從奶源抓起，全面掌控對安全起到關(guān)鍵作用的參數，對生產(chǎn)全程實(shí)現追蹤與反追蹤，實(shí)現全程監管，確保每一環(huán)節的安全性。面對消費者的投訴，生產(chǎn)商往往面臨迅速提供準確產(chǎn)品譜系數據的壓力。隨著(zhù)政府監管機制的不斷完善，生產(chǎn)商必須更加關(guān)注產(chǎn)品安全性，一旦有危害消費者利益的情形出現，企業(yè)內部必須快速響應。因此一套完整的產(chǎn)品追溯體系是十分重要的。它能在生產(chǎn)過(guò)程中采集當前生產(chǎn)批次（中間、最終）的生產(chǎn)運行數據，包括在線(xiàn)參數值和離線(xiàn)測量值，對生產(chǎn)質(zhì)量做出評價(jià)，當某個(gè)最終批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時(shí)，將根據此批次的記錄進(jìn)行反沖追查。 

5. MES系統:原物料及成品的日期及環(huán)境管理

乳品行業(yè)和很多食品飲料行業(yè)一樣，存在原物料的保質(zhì)期以及存儲環(huán)境問(wèn)題，因此對于原物料庫存管理、環(huán)境監控、追溯都是生產(chǎn)過(guò)程中所必須考慮的問(wèn)題。

6. MES系統:自動(dòng)化配方管理

乳品的種類(lèi)繁多，配方及相關(guān)參數的管理難度較大，配方參數的有效管理，制造過(guò)程的報警、操作流程指導及糾正措施都是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效監控方式。

7. MES系統:關(guān)鍵設備的停線(xiàn)、報警的收集與管理

通過(guò)有效的整合設備靜態(tài)信息（如設備規格、數量、生產(chǎn)日期、購買(mǎi)日期、折舊信息、供應商等）和動(dòng)態(tài)信息（設備運行狀態(tài)、故障處理記錄等），根據生產(chǎn)過(guò)程的重要程度對設備進(jìn)行級別分類(lèi)，從而對設備進(jìn)行動(dòng)態(tài)預警、動(dòng)態(tài)故障分析、動(dòng)態(tài)維修及備件管理，實(shí)現對生產(chǎn)設備動(dòng)態(tài)化、主動(dòng)性的全面信息掌控，在提高設備管理水平的同時(shí)降低企業(yè)設備管理成本，提高設備利用率，有效挖掘設備運行中的動(dòng)態(tài)數據，保證生產(chǎn)的正常運行。生產(chǎn)過(guò)程中某一設備故障往往會(huì )影響其他工序的正常工作，影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此，設備管理應建立有效的管理、預警、維護機制，降低突發(fā)狀況產(chǎn)生的不良影響。

8. MES系統:產(chǎn)品及其批次的譜系構建

對于乳品企業(yè)而言必須做到生產(chǎn)過(guò)程的監控、管理和分析，實(shí)現從收奶到包裝的完善追蹤，通過(guò)產(chǎn)品譜系的建立與跟蹤，快速、便捷的獲取產(chǎn)品信息，將最嚴重的食品安全問(wèn)題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認原材料、設備、生產(chǎn)批次、子計劃之間的聯(lián)系，迅速了解對產(chǎn)品及其供應鏈環(huán)節的影響，利于企業(yè)運營(yíng)績(jì)效的改善。

9. MES系統:關(guān)鍵績(jì)效指標KPI分析與管理

通過(guò)現場(chǎng)生產(chǎn)數據的采集對組織內部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數進(jìn)行設置、取樣、計算、分析，衡量人工或設備的流程績(jì)效并對數據進(jìn)行統計分析，建立產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵績(jì)效指標數據庫，便于生產(chǎn)的調整和生產(chǎn)效率的管控和提升。

10. 靈活個(gè)性化的管理平臺

隨著(zhù)信息化應用的深入，企業(yè)內部信息系統很多，分清系統之間的邊界，將各個(gè)系統功能最大化的為企業(yè)管理服務(wù)是融合的重點(diǎn)。各個(gè)系統之間進(jìn)行數據交互并合理應用，才能更好地滿(mǎn)足企業(yè)各管理層級的決策需求。最典型的就是和ERP系統之間的集成，在信息交互關(guān)系上， MES系統 向上層ERP/供應鏈提交周期盤(pán)點(diǎn)次數、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線(xiàn)運行性能、在制品（WIP）的存放位置和狀態(tài)、實(shí)際定單執行等涉及生產(chǎn)運行的數據；向底層控制系統發(fā)布生產(chǎn)指令控制及有關(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)運行的各種參數等。同時(shí)分別接受上層的中長(cháng)期計劃和底層的數據采集、設備實(shí)際運行狀態(tài)等。這過(guò)程中的信息無(wú)障礙準確交互是十分重要的需求。

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