食品工業(yè)是跨部門(mén)、多門(mén)類(lèi)的綜合性工業(yè)行業(yè)，是農業(yè)的延伸部門(mén)，被稱(chēng)為農業(yè)后工業(yè)。其發(fā)展狀況、結構和水平從一個(gè)側面反映了經(jīng)濟發(fā)展的水平，與人民生活水平的改善和國民身體素質(zhì)的提高具有密切的聯(lián)系。食品工業(yè)具有點(diǎn)多、面廣、投資小、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，對安排就業(yè)、穩定社會(huì )、回籠貨幣、搞活流通、提高農業(yè)產(chǎn)品深加工和附加值、促進(jìn)經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的作用。

食品加工行業(yè)有很多其他行業(yè)所沒(méi)有的特點(diǎn)，如生產(chǎn)季節性強，成品保存期短、庫存周轉快、質(zhì)量控制嚴格等等。正是由于有這樣的特點(diǎn)，從而導致食品生產(chǎn)行業(yè)對于變化多端的需求市場(chǎng)，在生產(chǎn)計劃制定、成本控制、資源配置方面有很多的難題。但是市場(chǎng)才是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的試金石，只有能夠很好的處理好這些問(wèn)題，有自己的特點(diǎn)，能夠很好的處理這些問(wèn)題并能適應市場(chǎng)需求的企業(yè)才能最終勝出。

這樣看來(lái)，配備一套適合自身發(fā)展的企業(yè)MES平臺成為了必不可少的一環(huán)。

從食品加工行業(yè)本身的特點(diǎn)出發(fā)，需要MES系統設計中靈活性強、涉及的數據廣、產(chǎn)品質(zhì)量的均一性、穩定性、減少人工操作、系統運作要求更準確、高效、安全和有保障。

微締軟件針對食品行業(yè)研發(fā)的mes系統很好的符合了食品質(zhì)量安全的要求，該系統是一套涉及面廣，可實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、生產(chǎn)監控的可視化、過(guò)程控制優(yōu)化及管理系統與控制系統的集成技術(shù)等，保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)倉庫信息生產(chǎn)維護信息、生產(chǎn)管理信息，因此它可以實(shí)現多元異構系統的集成。

食品制造業(yè)對MES系統實(shí)施方面的需求：

1、從生產(chǎn)計劃方面來(lái)看，企業(yè)生產(chǎn)計劃主要以市場(chǎng)預測來(lái)決定市場(chǎng)需求而進(jìn)行組織生產(chǎn)，如果市場(chǎng)需求量大的產(chǎn)品。是“以產(chǎn)促銷(xiāo)”——通過(guò)大批量生產(chǎn)，降低成本，提高競爭力。

2、從成本預算方面來(lái)看，計算產(chǎn)品成本一般采用平行結轉法，在其成本組成中，生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產(chǎn)品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。

3、在車(chē)間實(shí)時(shí)數據統計方面，由于單機設備自動(dòng)化程度較高，設備控制級大量采用DCS、PLC。在檢測驅動(dòng)方面，各種智能儀表、數字傳感器已普遍應用;過(guò)程控制則廣泛采用以小型機為主的自動(dòng)控制系統。這些自動(dòng)化設備，能自動(dòng)準確記錄各種生產(chǎn)現場(chǎng)信息。對于MES 而言，重點(diǎn)在于系統構建的時(shí)候與這些自動(dòng)化設備做好數據接口。

4、在設備管理方面，在流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，每臺設備都是關(guān)鍵設備，不能發(fā)生故障，一臺設備的故障會(huì )導致整個(gè)工藝流程的終止。

5、在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，質(zhì)量檢驗和管理相當重要，根據原材料性質(zhì)采用近紅外技術(shù),對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進(jìn)行各工序上的在線(xiàn)檢測,并通過(guò)MES系統反饋到控制平臺,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和均一性。

針對每個(gè)企業(yè)的情況不同，MES的應用還存在一些差別，仍然需要根據各自特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析。

微締軟件食品制造行業(yè)MES精益生產(chǎn)解決方案：

我們設計了符合食品行業(yè)質(zhì)量安全標準的生產(chǎn)過(guò)程的MES控制系統來(lái)滿(mǎn)足食品制造企業(yè)的需求。通過(guò)建立公司生產(chǎn)實(shí)時(shí)數據控制網(wǎng)，收集各個(gè)裝置及各個(gè)部門(mén)的情況，利用集成的各種資料，進(jìn)行生產(chǎn)的協(xié)調、統計、分析、優(yōu)化，實(shí)現優(yōu)化生產(chǎn)和優(yōu)化操作的目標。建立符合食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理規范的先進(jìn)MES 系統，達到穩定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經(jīng)濟效益。

(1)對食品生產(chǎn)中實(shí)時(shí)數據的監控。通過(guò)利用實(shí)時(shí)數據庫軟件建立食品生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數據庫系統與過(guò)程監控平臺，實(shí)時(shí)數據庫是為流程工業(yè)企業(yè)提供了統一而完整的實(shí)時(shí)數據采集、存儲、監視和Web 瀏覽功能，提供了API、OPC 等多種數據服務(wù)方式，在生產(chǎn)控制層(DCS/PLC 等)與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理層之間建立了實(shí)時(shí)的數據連接，下圖所示的是實(shí)時(shí)數據庫系統的實(shí)時(shí)數據層次結構。

(2)食品生產(chǎn)的全自動(dòng)化集成。通過(guò)對食品生產(chǎn)全過(guò)程中的所有設備、生產(chǎn)線(xiàn)、物料輸送系統的控制系統進(jìn)行深入開(kāi)發(fā)，建立符合食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動(dòng)化的方法。

    (3)系統集成：由于各車(chē)間的工作任務(wù)都不一樣，其采用的控制系統和模式也就不一樣。而要實(shí)現企業(yè)的全集成自動(dòng)化，就必須把各個(gè)子系統集成起來(lái)。需解決不同控制系統的集成關(guān)鍵技術(shù)。

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