在幾年的連續大幅度提高產(chǎn)能之后，很多太陽(yáng)能行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始認識到質(zhì)量管理的重要性，但是他們苦于沒(méi)有一個(gè)完善的質(zhì)量控制體系，缺乏收集信息生產(chǎn)數據的系統，沒(méi)有足夠的制造信息庫去支持質(zhì)量控制部門(mén)判定和監管產(chǎn)品質(zhì)量。

 太陽(yáng)能光伏行業(yè)的主要產(chǎn)品包括：硅錠、硅片、電池片、電池組件生產(chǎn)加工及配套工程的實(shí)施等，因太陽(yáng)能光伏行業(yè)本身的復雜性和特殊性，加之大部分產(chǎn)品都需要出口，用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量和可追溯性的要求極高，這就決定了太陽(yáng)能光伏行業(yè)加工企業(yè)對生產(chǎn)現場(chǎng)的自動(dòng)化控制和高度信息化集成的需求。

光伏太陽(yáng)能行業(yè)生產(chǎn)執行系統正是基于我國太陽(yáng)能行業(yè)企業(yè)的信息化需求，并結合國內相關(guān)太陽(yáng)能行業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)自動(dòng)化執行系統開(kāi)發(fā)和項目實(shí)施的成功經(jīng)驗，通過(guò)為太陽(yáng)能加工企業(yè)導入微締MES生產(chǎn)執行系統，幫助他們建立完善的產(chǎn)品追蹤、數據采集、質(zhì)量監控和決策分析為一體的信息系統。

太陽(yáng)能光伏行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐的解決方案

微締MES太陽(yáng)能行業(yè)解決方案適應于各種類(lèi)型的單晶和多晶光伏組件生產(chǎn)加工企業(yè)，包括對硅錠、硅片、電池和太陽(yáng)能組件的設計、開(kāi)發(fā)和制造的全過(guò)程信息化跟蹤監控，并通過(guò)設備接口自動(dòng)采集生產(chǎn)過(guò)程中的各項工藝參數，并結合系統提供的機構化數據分析工具快速解決生產(chǎn)中發(fā)生的各類(lèi)問(wèn)題并不斷優(yōu)化工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

單晶/多晶硅片制作流程：硅料選擇清洗-鑄錠(長(cháng)晶)-開(kāi)方-IPQC檢驗-硅塊準備(取頭尾\磨面\倒角)-粘膠-切片-清洗-FQC檢驗-出貨。

太陽(yáng)能電池組件制作流程：檢測-正面焊接-檢驗-背面串接-檢驗-敷設（玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設）-層壓-涂膠固化-裝角鍵-沖孔-裝框-擦洗余膠-焊接接線(xiàn)盒-高壓測試-組件測試-外觀(guān)檢驗-包裝入庫-出庫。

微締MES條碼追溯管理系統整體工作流程由原料采購入庫開(kāi)始，對每批次原材料的采購信息進(jìn)行詳細記錄，生成原料入庫質(zhì)檢結果和批次信息的一一對應，在后期生產(chǎn)領(lǐng)料、粘膠、切片、清洗、串焊、敷設、測試、層壓、組框、固化、分檔和包裝入庫、出庫的整個(gè)環(huán)節采用條碼批次掃描，達到生命周期的全過(guò)程可追溯性。

微締MES 太陽(yáng)能光伏行業(yè)解決方案符合大多數太陽(yáng)能加工企業(yè)的生產(chǎn)需求，并結合硅棒、硅片、電池片、電池組件等不同產(chǎn)品的加工工藝實(shí)現現場(chǎng)設備的自動(dòng)化接口，并通過(guò)先進(jìn)的條碼、PDA、RFID、WI無(wú)線(xiàn)移動(dòng)計算技術(shù)和ERP系統集成技術(shù)，實(shí)現太陽(yáng)能企業(yè)信息化的全面集成，同時(shí)基于微締MES豐富的項目開(kāi)發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗，可快速、高效、安全、穩定的建立符合公司實(shí)際需要的生產(chǎn)管理系統。

微締MES太陽(yáng)能行業(yè)生產(chǎn)執行解決方案基于B/S架構設計，采用SQL Server/Oracle數據庫，支持眾多行業(yè)標準，如SCADA/HMI、PLC、OPC和SECS/GEM，適用于多種不同行業(yè)和不同結構，可以保證其他高科技領(lǐng)域的成功經(jīng)驗移植到太陽(yáng)能企業(yè)當中。

實(shí)時(shí)的資料處理

現場(chǎng)無(wú)紙化作業(yè)

實(shí)時(shí)的作業(yè)控制

現場(chǎng)資源追蹤

生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監控

自動(dòng)化設備控制

及時(shí)現場(chǎng)管理

開(kāi)放式數據庫

微締MES太陽(yáng)能行業(yè)系統可以在統一平臺上集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，使用統一的數據庫，可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。

微締MES光伏生產(chǎn)執行系統協(xié)助客戶(hù)清晰的了解每批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，能立即查明它的原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期，能廢除人工報表，自動(dòng)統計每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數量、合格率和缺陷代碼。

通過(guò)自動(dòng)化集成技術(shù)實(shí)現芯片、傳感器和設備間的無(wú)縫集成(如串焊、層壓、固化、測試、分檔等)，將生產(chǎn)過(guò)程中的各項關(guān)鍵工藝參數進(jìn)行采集，協(xié)助客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數據自動(dòng)進(jìn)行統計和分析，精確區分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中。

太陽(yáng)能MES系統實(shí)施效益

太陽(yáng)能電池制造設備的發(fā)展目的是為了提高電池的最終產(chǎn)品質(zhì)量、光電轉換效率及整線(xiàn)生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，因此，實(shí)施微締MES太陽(yáng)能光伏行業(yè)管理系統將為企業(yè)帶來(lái)如下改觀(guān)：

1、提高單機自動(dòng)化水平、增加批次裝片量、提高單機生產(chǎn)效率。

2、各種成本（品質(zhì)成本、管理成本、物料成本）降低15-30%，生產(chǎn)效率提升55%。

3、將更先進(jìn)的工藝技術(shù)物化于設備，進(jìn)一步提高太陽(yáng)能電池的光電轉換效率、降低每瓦成本，設備間自動(dòng)傳送、在線(xiàn)檢測、提高整線(xiàn)生產(chǎn)效率，減少人工干預，降低碎片率。

4、通過(guò)MES系統的實(shí)施，所有生產(chǎn)控制環(huán)節，均實(shí)行標準化的編碼控制，所有信息均有據可查、有條可依，一掃之前的各種混淆不清的狀況。

    5、MES向全體人員提供了一個(gè)全程追溯的平臺和工具，任何生產(chǎn)、品質(zhì)、設備的相關(guān)問(wèn)題，均可通過(guò)MES系統直接追溯到具體車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)、工序、個(gè)人、時(shí)間、處理結果、處理方法等一系列信息，這在無(wú)形中對各級人員，產(chǎn)生了很大的工鞭策與促進(jìn)作用。

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