模具管理軟件MES系統綜合介紹

模具管理軟件模具報價(jià)及成本分析

業(yè)務(wù)單位在客戶(hù)要求報價(jià)時(shí)，如何針對客戶(hù)所提供的樣品或圖紙進(jìn)行成本分析與報價(jià)作業(yè)？模具分析過(guò)程一般會(huì )將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進(jìn)行分析，然后加上一定的利潤，以做為報價(jià)的基礎。模具報價(jià)與接單單價(jià)未必相同，除此之外，模具在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際生產(chǎn)成本如何實(shí)時(shí)監控？各零件用料成本與工時(shí)成本是否超標？哪些工序當初報價(jià)偏低？模具反復試模、維修等導致試模及維護成本統計困難。

模具管理軟件模具的制造排程

對于工模車(chē)間而言，如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)？一副模具少則數十個(gè)零件，多則數百，而每一個(gè)零件又有數道工序。如何安排數以千、萬(wàn)計的工序加工？當車(chē)間開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，如何知道模具進(jìn)度？模具廠(chǎng)一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時(shí)指導，是以“經(jīng)驗”來(lái)對客戶(hù)與業(yè)務(wù)交代，制模師傅的個(gè)人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過(guò)程取決于制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會(huì )造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。

模具管理軟件實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度

工廠(chǎng)管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車(chē)間主管無(wú)法及時(shí)反映模房狀況，時(shí)常造成客戶(hù)追問(wèn)時(shí)要臨時(shí)下車(chē)間了解進(jìn)度；很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒(méi)有；需要花大量時(shí)間整理及填寫(xiě)報表等工作，浪費大量人力物力。

模具管理軟件人員與機臺績(jì)效分析

模具車(chē)間的人員與機臺績(jì)效管理幾乎空白，模具師傅的績(jì)效如何取得？各工序的作業(yè)績(jì)效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類(lèi)似“包工頭”制運作，只管交期，完成時(shí)間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價(jià)高的模具總是那些人來(lái)做，或者上班沒(méi)做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動(dòng)率也是無(wú)法準確統計分析，機臺與人員的作業(yè)時(shí)間也是無(wú)法對比。

模具管理軟件模具倉庫管理軟件wms

（1）加入了更多的作業(yè)策略管理和精細化作業(yè)

具體的說(shuō)，進(jìn)銷(xiāo)存軟件是對企業(yè)的業(yè)務(wù)數據進(jìn)行“事后記錄”，有貨品出入庫時(shí)，在進(jìn)銷(xiāo)存軟件中進(jìn)行登記和單據打印。而WMS需要在業(yè)務(wù)實(shí)際發(fā)生前做出操作指引，比如說(shuō)上架建議、揀貨策略等等，根據軟件設定的規則做智能化的分析，形成倉管員的最優(yōu)化的操作指引。軟件的操作記錄，也更能反應實(shí)際情況，比如進(jìn)銷(xiāo)存軟件往往不能支持一種物料入庫時(shí)擺放到多個(gè)倉儲位的情形，只簡(jiǎn)單給一個(gè)倉儲位（WMS是在物料入庫前，就自動(dòng)分析出需要擺放多個(gè)倉儲位和具體的、最優(yōu)化的推薦倉儲位）。

（2）弱化了價(jià)格和財務(wù)管理功能

專(zhuān)業(yè)的WMS往往應用在企業(yè)物流環(huán)節，所以物料進(jìn)倉時(shí)不必關(guān)注采購價(jià)格，而是關(guān)注倉租費等物流費用的計算，所以WMS弱化了價(jià)格和財務(wù)管理。當然wms也會(huì )應用到制造企業(yè)。因為價(jià)格和財務(wù)管理在很多制造企業(yè)中是獨立運作的，加上財務(wù)管理本身的規范性和財務(wù)軟件的標準化，所以很多中型的制造企業(yè)采用的是“倉庫管理軟件+財務(wù)管理軟件“的模式進(jìn)行管理。

關(guān)于制造企業(yè)和物流企業(yè)的WMS還存在很多的差異化，具體如下：

多機構的管理：

多數情況下，企業(yè)物流的倉庫機構只有一個(gè)，而物流企業(yè)的倉庫機構往往不只一個(gè)，所以物流企業(yè)的WMS通常都需要多機構的管理。而且，和傳統的信息系統多機構的支持不一樣的地方在于，物流企業(yè)的WMS更關(guān)注機構與機構間的協(xié)同作業(yè)問(wèn)題，比如移庫轉倉的流程規范與協(xié)同作業(yè)，中間的運輸管理等等；

物料多屬性的管理：

企業(yè)物流的貨品基本都有相同的物料屬性字段，比如關(guān)注體積、顏色、長(cháng)度、重量、批號等等，一般只是其中2～3項的組合而已，而第三方物流企業(yè)的客戶(hù)是多樣化的，所以客戶(hù)產(chǎn)品的屬性也是多樣化的，比如進(jìn)出口冷儲行業(yè)關(guān)注QIC號和證書(shū)流水號，醫藥行業(yè)關(guān)注生產(chǎn)日期和失效日期，同類(lèi)型企業(yè)也有不同的關(guān)注點(diǎn)。所以物流企業(yè)信息化需要預留足夠的字段來(lái)管理這些不同屬性。

多種操作流程的支持：

企業(yè)物流的作業(yè)流程一般是固定的，以入庫為例，要么需要質(zhì)檢、要么不需要質(zhì)檢，或者就是定義部分物質(zhì)是免檢產(chǎn)品，其他都需要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢流程才能上架。但是企業(yè)物流面對不同的客戶(hù)不同的產(chǎn)品，需要根據客戶(hù)的不同需求，做不同的入庫流程定義，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，同時(shí)產(chǎn)生物流增值服務(wù)。

計費結算的支持：

企業(yè)物流通常不關(guān)注計費結算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點(diǎn)，畢竟第三方物流的所有操作最終結果都是為“結算”服務(wù)的。而且物流企業(yè)的計費規則復雜多樣，按重量、按面積、按存儲時(shí)間、按托盤(pán)數、按倉庫類(lèi)型（低溫、常溫、無(wú)塵等）、按客戶(hù)、期間天數、打折期......而且是多條件的組合。傳統的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進(jìn)銷(xiāo)存系統”，計費結算通常是對采購訂單的付款和銷(xiāo)售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據中簡(jiǎn)單的采集數據而已，不需要經(jīng)過(guò)復雜計算，實(shí)現技術(shù)上不在同一個(gè)檔次。

優(yōu)化策略的使用：

相對來(lái)說(shuō)，物流企業(yè)更關(guān)心WMS的優(yōu)化策略，包括上架策略、出庫分配策略以及關(guān)聯(lián)的倉庫作業(yè)效率分析等等，因為提高物流作業(yè)效率就意味著(zhù)省錢(qián)，省錢(qián)就意味著(zhù)賺錢(qián)，或者意味著(zhù)可以容納更多的客戶(hù)物質(zhì)倉管。

接口的復雜性：

物流企業(yè)的WMS的對外接口主要包括：（1）客戶(hù)的ERP系統（2）各物流節點(diǎn)數據，多種電子文檔的導入導出（3）提供網(wǎng)上查詢(xún)和操作給關(guān)聯(lián)企業(yè)。這些多數是企業(yè)物流不太關(guān)注的內容。

對運輸（配送）的功能要求：

第三方物流企業(yè)或多或少都涉及到運輸或配送服務(wù)，所以對這部分的信息有或多或少的需求；

（3）增加了“計費引擎”模塊

WMS增加了獨有的“計費引擎”模塊，為物流計費提供支持。物流行業(yè)的計費規則往往非常復雜，比如倉儲企業(yè)的倉租費用就包括：包倉、重量、托盤(pán)數、體積、物料屬性、入庫時(shí)間、期間天數等多個(gè)條件的排列組合，同時(shí)在加打折、分級價(jià)格等等因素，計費引擎的技術(shù)含量不亞于ERP的MRP計算。在制造企業(yè)中，計費引擎也可以幫助企業(yè)進(jìn)行成本分析，計算倉庫的使用成本。

模具管理軟件質(zhì)量管理

1、當有報廢數量時(shí)，可點(diǎn)擊[生產(chǎn)報廢]按鈕，系統自動(dòng)插入復制一條和原來(lái)一樣的工藝任務(wù)，同時(shí)，系統自動(dòng)判斷報廢件數量是否等于加工件數量，如果等于，則自動(dòng)對原報廢件還沒(méi)有完成后的后續任務(wù)進(jìn)行刪除（即報廢件后續任務(wù)則不需要再加工），如果小于，則保留原報廢件任務(wù)，可對沒(méi)有報廢的工件繼續進(jìn)行加工。生產(chǎn)計劃中的報廢件任務(wù)會(huì )有因報廢的備注說(shuō)明提醒。

2、點(diǎn)擊[設計報廢]、[生產(chǎn)報廢]、[直接返工]按鈕時(shí)，系統自動(dòng)會(huì )給原設計人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提醒消息。

3、檢驗人員，對某些質(zhì)量問(wèn)題，也可點(diǎn)擊【異?！堪粹o，填寫(xiě)【質(zhì)量異常問(wèn)題報告單】，走異常問(wèn)題處理流程。系統會(huì )自動(dòng)根據問(wèn)題嚴重等級給相應的負責人發(fā)送提醒消息。

4、可按照設備類(lèi)型、車(chē)間、人員、項目等統計某段時(shí)間內的合格數、返工數、報廢數等質(zhì)量數據。

5、異常質(zhì)量問(wèn)題錄入后，系統會(huì )自動(dòng)對各流程節點(diǎn)的負責人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息?？射浫氩牧蠐p失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本，追究責任人員和進(jìn)行獎罰等等?？纱蛴藴矢袷降摹井惓Ｙ|(zhì)量問(wèn)題報告單】?？筛鶕鞣N查詢(xún)條件，查詢(xún)和統計異常問(wèn)題的各種數據。

6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報。

模具管理軟件模具進(jìn)度追溯

1.直觀(guān)的圖形進(jìn)度，顏色標識狀態(tài)，更可提前預警。

2.可視化圖形替代傳統文字或時(shí)間表不便識別的表達方式，清晰詳盡。

3.實(shí)時(shí)掌握企業(yè)現場(chǎng)狀態(tài)，詳細清楚，減少延誤，并訊速響應客戶(hù)查詢(xún)。

4.客戶(hù)WEB自行查詢(xún)訂單生產(chǎn)進(jìn)度，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

5.顏色標識狀態(tài)：未排工；就緒；進(jìn)行；完成；暫停；取消；提前預警。

模具管理軟件保養維護

1. 企業(yè)信息設置:可在該模塊對公司的基本信息進(jìn)行設置，例如：?jiǎn)T工信息. 部門(mén)設置信息. 崗位設置信息等。

2. 模具資料管理: 在該模塊可以對技術(shù)資料. 表單明細. 模具合作廠(chǎng)商資料進(jìn)行錄入管理。

3. 模具前期管理: 對模具年度計措計劃進(jìn)行錄入，對模具貨源調研情況進(jìn)行錄入，對模具訂貨合同進(jìn)行登記，對模具安裝調試進(jìn)行記錄，對模具驗收詳細信息進(jìn)行錄入。

4. 模具資產(chǎn)管理:在此可以對模具詳細情況進(jìn)行錄入，對模具進(jìn)行分類(lèi)，對模具的變動(dòng)情況進(jìn)行錄入及查看。

5. 模具使用管理:可以對模具運行時(shí)間進(jìn)行登記，對模具故障的詳細情況進(jìn)行錄入，對模具發(fā)生的事故進(jìn)行錄入，對模具的負責部門(mén)信息進(jìn)行錄入，對模具日常狀態(tài)進(jìn)行檢查錄入。

6. 模具保養管理: 可以對模具保養信息進(jìn)行定義，對模具保養記錄進(jìn)行前期基本信息填寫(xiě)，對模具進(jìn)行保養信息錄入，對用戶(hù)及時(shí)進(jìn)行模具保養操作進(jìn)行提示顯示，對未完成的模具保養清單進(jìn)行顯示提醒。

7. 模具潤滑管理: 對模具潤滑標準. 潤滑劑信息. 模具潤滑記錄進(jìn)行錄入及對近期需要潤滑的模具設備進(jìn)行顯示提醒。

8. 模具潤滑管理: 此模塊可以對模具狀態(tài). 模具點(diǎn)檢. 模具維修進(jìn)行全面的管理。

9. 模具備件管理: 對備件基本信息進(jìn)行設置，對備件出庫.入庫情況進(jìn)行錄入，對現有的備件庫存情況進(jìn)行顯示，對庫存數量少的備件進(jìn)行進(jìn)行信息提醒及顯示。

10.模具更新改造: 對模具的更新和改造進(jìn)行詳細的信息記錄。

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