隨著(zhù)德國政府首先推出“工業(yè)4.0”的相關(guān)概念,利用信息技術(shù)改造工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的勢頭高漲,世界各國都提出了類(lèi)似的工業(yè)計劃。
很多企業(yè)領(lǐng)導對信息化、質(zhì)量體系、設備管理、及時(shí)生產(chǎn)、可追溯性、去庫存等概念的重要性認識不足,認為這些東西是“虛擬的”,很難完成任務(wù),完成后不知道意義何在,遠不如投資設備等可見(jiàn)生產(chǎn)資料的“現實(shí)”。
然而,信息化的實(shí)施對中小企業(yè)來(lái)說(shuō)甚至比大企業(yè)更重要。大型企業(yè)經(jīng)營(yíng)的數據和數據分析可以通過(guò)人海戰術(shù)來(lái)實(shí)現,典型的是大型軍工企業(yè)。在沒(méi)有計算機系統的時(shí)代,其技術(shù)數據、質(zhì)量數據和生產(chǎn)數據已經(jīng)非常完整。另一方面,中小企業(yè)由于無(wú)法承擔這一統計系統的人工成本,經(jīng)營(yíng)要廣泛得多。由于缺乏數據支持,企業(yè)的管理往往是領(lǐng)導拍腦袋,憑感覺(jué)。
MES該系統正成為承載工廠(chǎng)的核心運行平臺。服務(wù)于車(chē)間制造是MES系統的核心任務(wù)。因此,中小企業(yè)不僅要考慮采購先進(jìn)設備,還要考慮以MES系統為代表的信息系統,如何統一工藝研發(fā)、質(zhì)量控制、精益制造、協(xié)同供應鏈。MES系統已成為工廠(chǎng)的信息樞紐。
模具加工行業(yè)現在經(jīng)常遇到的問(wèn)題有:
1.停機、換裝調試、停機、減速等售后服務(wù)響應慢,客戶(hù)滿(mǎn)意度低
2.設備操作、維護不當造成的設備損壞,造成潛在損失
3.維護、維護、設備綜合成本高
4.無(wú)歷史數據沉淀,同樣的故障問(wèn)題反復發(fā)生
模具加工行業(yè)MES系統 可分為工藝設計、排程管理、設備管理、測量與刀補、生產(chǎn)統計、系統設置與任務(wù)管理七個(gè)模塊。
模具機加工MES軟件系統具有以下功能:
(1)創(chuàng )建加工任務(wù),管理加工任務(wù)。
(2)立體倉庫管理與監控。
(3)機床啟停、初始化和管理。
(4)加工程序的管理和上傳。
(5)三坐標檢測實(shí)時(shí)顯示和刀具補償修正。
(6)智能看板功能:實(shí)時(shí)監控設備、立體倉庫信息、加工中心刀具監控等。
(7)工單下達、排程、生產(chǎn)數據管理、報表管理等。
利用信息化改造企業(yè)是快速解決問(wèn)題的最佳途徑。利用微締軟件信息化建立模具生產(chǎn)行業(yè)的MES執行系統,使企業(yè)的管理更加容易。
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