MES系統全流程管理實(shí)施過(guò)程

“關(guān)于是否引進(jìn)MES系統，我們的顧慮主要還是集中在對它的不了解上面?！?/span>

科技的進(jìn)步，大數據的普及，使得各類(lèi)信息系統頻繁出現在我們生活中的角角落落。小到筆記本電腦的軟硬件管理系統，大到國家層面的安全管理系統，都讓人們切實(shí)感受到信息管理系統的精確性與便捷性。

MES系統是針對制造類(lèi)企業(yè)、面向車(chē)間執行層設計的生產(chǎn)信息化管理系統。作為一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺，MES系統可以為企業(yè)提供包括制造數據、計劃排程、生產(chǎn)調度、庫存、質(zhì)量、人力資源、工作中心/設備和工具工裝、采購、成本、項目看板、生產(chǎn)過(guò)程控制以及底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

針對看似繁雜的眾多模塊，小智現在就來(lái)為大家詳細解析MES系統的實(shí)施過(guò)程，為尚未購入MES系統的企業(yè)提前做好功課。

MES項目的實(shí)施過(guò)程包括立項、需求分析、設計、策劃、系統實(shí)現、集成測試、模擬上線(xiàn)、內驗收、現場(chǎng)部署、試運行支持、終驗收、售后支持等階段，我們重點(diǎn)了解以下5個(gè)重點(diǎn)階段：

需求分析

了解、熟悉客戶(hù)業(yè)務(wù)流程與業(yè)務(wù)需要，并掌握組織結構和一定的客戶(hù)業(yè)務(wù)知識。

設計

根據客戶(hù)的流程、需求，設計出MES系統的架構、功能、流程，并和客戶(hù)達成一致。

模擬上線(xiàn)

模擬用戶(hù)的活動(dòng)場(chǎng)景和操作概念，對軟件進(jìn)行測試。為了配合產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)，往往伴隨著(zhù)高并發(fā)，所以要注意對MES系統的數據采集和壓力測試。

試運行支持

將系統部署到客戶(hù)現場(chǎng)后，對系統進(jìn)行試運行測試。這時(shí)需要全面的測試系統功能，迅速、穩定的發(fā)現和處理現場(chǎng)功能問(wèn)題。

售后支持

在終驗收后，伴隨著(zhù)客戶(hù)全面系統的使用我們的軟件或工藝流程的完善變更，系統可能需要與用戶(hù)的使用習慣進(jìn)行一定的調配。該階段需要注意MES軟件版本的更新迭代一定不能影響現場(chǎng)制造生產(chǎn)，所以發(fā)版前的測試以及出現問(wèn)題時(shí)系統的快速恢復能力必不可少。

MES系統的工作流程：

1.通過(guò)收集: 系統在各工序的生產(chǎn)和檢驗收集點(diǎn)收集各工序的質(zhì)量檢驗信息、維修記錄信息和生產(chǎn)完成信息。MES 的實(shí)時(shí)接口通過(guò) DCS 與 PLC 的專(zhuān)用接口和 Centum CS 的 ACG 接口實(shí)現對 LIMS 系統數據的采集。實(shí)時(shí)接口完成煉油裝置數據采集系統、配電數據采集系統和實(shí)時(shí)數據庫系統 LIMS。

2.數據庫存儲和管理:實(shí)時(shí)數據庫系統可以長(cháng)期存儲和產(chǎn)生實(shí)時(shí)數據，有效地管理和分析實(shí)時(shí)數據和歷史數據的產(chǎn)生，并使用戶(hù)能夠應用這些數據來(lái)提高生產(chǎn)能力，增加利潤，提高交易靈活性。

3.線(xiàn)路進(jìn)行監控：圖形化用戶(hù)信息界面可以使用一個(gè)簡(jiǎn)單方便，可使用客戶(hù)端工具和瀏覽器瀏覽，數據分析顯示靈活多樣；MES系統在加工生產(chǎn)過(guò)程中，系統設計指導各工序的過(guò)程防止停留：檢查工序路線(xiàn)是否能夠正確，加工方法是否合格。對于學(xué)生不同的產(chǎn)品，系統需要及時(shí)提示用戶(hù)，并指導教師正確的過(guò)程。

4. 數據顯示與發(fā)布：通過(guò)WEB可查看煉油裝置、配電系統、接口LIMS系統的動(dòng)態(tài)流程圖和趨勢圖。 設備管理部門(mén)能夠實(shí)時(shí)掌握關(guān)鍵設備的實(shí)時(shí)運行參數，實(shí)時(shí)監控在線(xiàn)關(guān)鍵設備的主要運行參數（速度、溫度、壓力等）。

熟悉 MES 系統的工作流程可以幫助我們更好地控制和使用 MES 系統，讓我們工作更加順利，避免使用錯誤，MES 系統的應用大大提高了工廠(chǎng)的工作效率，為企業(yè)創(chuàng )造了巨大的價(jià)值。

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