汽車(chē)零部件行業(yè)MES系統需求要分析
汽車(chē)工業(yè)是一條包含零部件供應商、整車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)、整車(chē)銷(xiāo)售、物流以及售后服務(wù)的供應鏈體系。對于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),主要可分為整車(chē)生產(chǎn)及零部件生產(chǎn)。
整車(chē)廠(chǎng)從采購單個(gè)零部件向采購整個(gè)系統轉變,因此零部件供應商必須有更強的技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)力,才能夠為整車(chē)廠(chǎng)提供更多的系統產(chǎn)品和系統技術(shù)。
汽車(chē)零部件生產(chǎn)的特點(diǎn):
(1)根據市場(chǎng)需求或訂單組織生產(chǎn)
(2)產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,品種較少
(3)生產(chǎn)工藝穩定,制造周期短
(4)生產(chǎn)計劃以日產(chǎn)量、旬產(chǎn)量或月產(chǎn)量下達
(5)生產(chǎn)具有明顯的節奏性,具有高度的連續性
整車(chē)生產(chǎn)是典型的離散制造業(yè),整個(gè)汽車(chē)制造過(guò)程相當復雜。整車(chē)生產(chǎn)主要包括沖壓、焊接、涂裝、總裝及多個(gè)輔助配送線(xiàn)。汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)主要的特點(diǎn):
(1)流水型生產(chǎn):主要有沖壓、白車(chē)身焊裝、涂裝和總裝四大工藝,總裝為大批量混流生產(chǎn)模式。
(2)產(chǎn)品結構復雜,配置多樣,車(chē)型配置清單指導生產(chǎn)。制造BOM的有效管理對于合理安排生產(chǎn)計劃、按時(shí)配送物料具有重要意義。
(3)根據JIT生產(chǎn)理念,減少庫存是汽車(chē)制造企業(yè)追求的目標。需要實(shí)現生產(chǎn)計劃和物料配送的協(xié)同,以及不同車(chē)間的協(xié)同。
同時(shí),對于各生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō),乘用車(chē)MES主要應有以下功能:
1、作業(yè)計劃管理
按照一定的約束條件進(jìn)行生產(chǎn)排程和優(yōu)化形成作業(yè)計劃,考慮生產(chǎn)均衡、批次、不同的車(chē)間設置不同的生產(chǎn)順序規則等。
2、生產(chǎn)過(guò)程管理
從生產(chǎn)作業(yè)計劃單中獲取VIN碼,該碼用于車(chē)輛跟蹤;生產(chǎn)裝配清單,細到工位;通過(guò)對VIN碼的掃描,實(shí)現從焊裝到整車(chē)完成全生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤;生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)LED顯示;工序能力分析;在制品跟蹤查詢(xún)。
3、物料管理
針對不同的物料采取不同的物料調度模式,對于自加工部件,同步生產(chǎn)供應;大件物料,通過(guò)現場(chǎng)終端直接通知供貨部門(mén)供貨;小件物料,看板拉動(dòng);低值易耗品,達到線(xiàn)邊物料上限時(shí),自動(dòng)發(fā)出補貨指令;實(shí)現關(guān)鍵物料追溯和物料防錯,并能進(jìn)行零部件匹配判斷等。
4、質(zhì)量管理
質(zhì)量追溯通過(guò)掃描條碼,實(shí)現關(guān)鍵件數量可增減;裝配指導,裝配防錯;SPC在線(xiàn)信息查詢(xún)與報表,采集數據后,在進(jìn)行系統分析后得到相應的圖表,不同層級人員可查詢(xún)的內容不一樣;零件試裝信息共享,試裝信息(質(zhì)量/工藝/產(chǎn)品/STA)分類(lèi)后發(fā)布給指定的人員;裝配缺陷次數報警,實(shí)現QLS系統輸入質(zhì)量問(wèn)題按觸發(fā)等級自動(dòng)報警的功能,同時(shí),將報警信息以郵件或短信方式發(fā)給相關(guān)層級的人員進(jìn)行提醒處理。
5、AVI車(chē)輛自動(dòng)識別系統,識別車(chē)體在車(chē)間內的實(shí)際位置;物料Andon通過(guò)在生產(chǎn)工位旁的物料呼叫請求按鈕進(jìn)行物料呼叫,在生產(chǎn)現場(chǎng)和物料存儲區設置信息顯示板反饋生產(chǎn)線(xiàn)上的物料呼叫請求,操作員根據呼叫請求送料。
質(zhì)量Andon利用聲音和視覺(jué)顯示當前生產(chǎn)線(xiàn)工作狀態(tài),提醒某個(gè)工位上所發(fā)生的問(wèn)題,以便相關(guān)的人員及時(shí)作出響應。
汽車(chē)制造企業(yè)大多采用JIT生產(chǎn)方式,因此對物料的傳遞、追蹤、管理以及各車(chē)間的及時(shí)排產(chǎn)都非常注重,企業(yè)在選擇MES方案時(shí)應著(zhù)重考慮如何實(shí)現精益化的混流生產(chǎn)管理。
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