微締注塑模具行業(yè)車(chē)間MES系統

微締軟件自主研發(fā)的MES-M系列制造執行系統通過(guò)自主研發(fā)的數據采集器,該采集器采用ARM內核進(jìn)行開(kāi)發(fā),具有高精度、高穩定性、存儲空間大、數據存儲時(shí)間長(cháng)、通訊方式多、傳輸速率快、故障報警、自動(dòng)檢測、遠程自動(dòng)升級等優(yōu)點(diǎn),連接簡(jiǎn)單,無(wú)需修改注塑機自身電腦電路;采集器將采集回來(lái)的數據實(shí)時(shí)、準確地傳輸到數據服務(wù)器進(jìn)行后臺數據處理,通過(guò)MES-M前端管理軟件可以實(shí)時(shí)查看到整個(gè)注塑車(chē)間的機器運行狀況、模具狀態(tài)、工藝成型參數、物料消耗、訂單生產(chǎn)進(jìn)度等信息,從而實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)的透明化管理。系統提供強大的報表功能,使用戶(hù)能快速地得到生產(chǎn)車(chē)間的統計分析報表。

注塑企業(yè)面臨的挑戰

■車(chē)間注塑機品牌多、型號各異,協(xié)議差別大、通訊接口兼容性差,機臺基本是獨立運行, 現場(chǎng)數據采集復雜;

■不能自動(dòng)獲得車(chē)間設備的運行狀況,不能準確分析并改進(jìn)設備利用率低等問(wèn)題;

■無(wú)法準確、科學(xué)地制定生產(chǎn)計劃,無(wú)法實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)管理的協(xié)同;

■不能對訂單生產(chǎn)進(jìn)度、物料使用情況及在制品進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和管理;

■不能及時(shí)、準確地記錄設備工藝參數和產(chǎn)品品質(zhì)數據,無(wú)法進(jìn)行問(wèn)題追溯分析;

■無(wú)法客觀(guān)考核車(chē)間人員真實(shí)作業(yè)狀況,員工的績(jì)效及薪資管理繁瑣且效率低;

■對于隨意調機、機臺物料短缺、成品合格率及機臺效率低于規定標準等等生產(chǎn)異

常情況,無(wú)法實(shí)時(shí)提示告警以便及時(shí)應對和處理,導致影響和損失加大;

■粗放的生產(chǎn)統計方法,無(wú)法及時(shí)準確地自動(dòng)生成管理決策所需的各種生產(chǎn)報表;

■生產(chǎn)現場(chǎng)信息無(wú)法實(shí)現共享,造成生產(chǎn)運營(yíng)效率低下,綜合成本居高不下。

微締軟件MES精益增長(cháng)戰略

微締軟件針對注塑企業(yè)特點(diǎn),充分調研客戶(hù)生產(chǎn)流程及制造管理所存在的問(wèn)題,推出了行業(yè)內專(zhuān)業(yè)、全面、具針對性的『微締軟件MES注塑車(chē)間管理系統』解決方案, 致力于協(xié)助客戶(hù)實(shí)現“短的市場(chǎng)響應時(shí)間” 、“高的產(chǎn)品質(zhì)量”及“低的生產(chǎn)成本”之三大境界,提升企業(yè)核心競爭力。

微締軟件MES注塑車(chē)間管理系統

微締軟件注塑MES是專(zhuān)門(mén)針對注塑制造車(chē)間的管理信息系統,系統通過(guò)條形碼、數據采集器(DCT)及掃描槍等數據采集手段,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現場(chǎng)機臺運行狀況、模具狀態(tài)、在制品、物料、訂單及品質(zhì)等信息,構建完整的制造信息數據庫、生產(chǎn)管控及質(zhì)量管理的平臺,實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的透明化管理,滿(mǎn)足生產(chǎn)制程的追溯和管控需要,并能與ERP/MRPII等信息系統對接和交互,提升生產(chǎn)相關(guān)職能部門(mén)的信息共享和協(xié)同效率,提高企業(yè)的核心競爭力。

功能?？?/span>

★基礎資料:對設備、工具、產(chǎn)品、員工、部門(mén)及客戶(hù)等進(jìn)行建庫歸檔,為其他如維護、工藝、排配、系統管理提供基礎信息。

★維護管理:維護提供設備維護、保養計劃安排,并將設備的維修情況形成報告,實(shí)現設備自動(dòng)保養提示和性能評估,并為生產(chǎn)排程提供依據。

★工藝管理:實(shí)時(shí)記錄每個(gè)工單試模的形型參數,圖形化記錄每模實(shí)際成型參數(機器周期、人工周期、溫度、壓力)做到每模產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯,調模參數歷史可追溯。

★報表管理:報表管理能根據您的需要,自動(dòng)、及時(shí)、準確地生成各種報表,實(shí)現無(wú)紙化并節約人力資源。在提高設備效率、工藝改善、品質(zhì)提升以及管理決策方面提供科學(xué)、豐富的工具。

★生產(chǎn)排程:從訂單生成工單(可與ERP接口)PMC參照日歷查看所有機器的排產(chǎn)和生產(chǎn)進(jìn)度,再對工單進(jìn)行排產(chǎn),自動(dòng)生成派工單,經(jīng)過(guò)審核后的派工單就自動(dòng)派工到相應機臺,供車(chē)間QC、領(lǐng)班、機修、加料工參考。

★品質(zhì)管理:品質(zhì)管理能根據產(chǎn)品要求,對生產(chǎn)工藝參數指標進(jìn)行定義,與系統記錄的實(shí)際工藝參數指標進(jìn)行定對比,以便問(wèn)題追溯分析。同時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程中次品的各種原因進(jìn)行統計和分析。

★生產(chǎn)監視:將車(chē)間機器網(wǎng)絡(luò )化后,通過(guò)軟件監視平臺實(shí)時(shí)查看每個(gè)車(chē)間各機臺實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)、物料的實(shí)時(shí)消耗情況、工單的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)異常信息報警信息。

★數據采集:系統DNC技術(shù),通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)的數據采集器,將車(chē)間的生產(chǎn)設備實(shí)現網(wǎng)絡(luò )連接,實(shí)時(shí)、準確、客觀(guān)的采集生產(chǎn)現場(chǎng)的數據,并進(jìn)行異常處理。ERP等信息系統提供數據交互接口。

★薪資管理:根據不同的產(chǎn)品、工序、工位及噸位(克重)機器,自動(dòng)計算各工單、各崗位人員的薪資。

投資收益

規范模具、注塑機等設備管理;提高注塑機生產(chǎn)效率,降低設備投資;

加強生產(chǎn)制程的跟蹤和管理,提高準時(shí)交貨率,縮短交貨周期;

加強員工績(jì)效考核,簡(jiǎn)化計件、計時(shí)等多形式的薪資管理;

加強工藝品質(zhì)參數控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

加強成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤;

自動(dòng)提供各種生產(chǎn)統計報表,為管理者提供效率改善分析工具;

提高車(chē)間操作的可見(jiàn)度與管理的透明度;

提高數據采集效率和準確度,提高關(guān)鍵作業(yè)自動(dòng)化管理,減少人力物力投入;

    與ERP/MRPII等系統對接,加強車(chē)間信息共享,提高部門(mén)協(xié)同效率; 提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,提升企業(yè)形象

注塑模具M(jìn)ES系統http://www.cqjbc.com.cn/hangyexinwen/771.html注塑MES

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