模具管理軟件MES系統

一、目前無(wú)信息化的模具廠(chǎng)的主要問(wèn)題點(diǎn)如下：

1、進(jìn)度跟蹤混亂，零件不知道在哪道工序，投入統計人員跟蹤也不能及時(shí)準確；

2、生產(chǎn)產(chǎn)能無(wú)法最大化，評估工作量憑經(jīng)驗，無(wú)數據做支撐，造成設備閑置與人員安排不當；

3、無(wú)計劃與無(wú)序生產(chǎn)，接單無(wú)法評估交期，生產(chǎn)無(wú)法控制交貨期，不急的先做了，急的最終動(dòng)用大量資源去完成。

4、無(wú)法對質(zhì)量的把控，和異常零件的監管，分析的都是造成的結果，不能提前預防控制。

5、薪資計算花費大量的人力物力，算出來(lái)的還是不準確，造成勞動(dòng)關(guān)系緊張。

6、成本的控制無(wú)法進(jìn)行，不知道哪個(gè)項目，哪個(gè)問(wèn)題點(diǎn)造成成本偏高，不利于提供出低成本、高品質(zhì)的產(chǎn)品。

模具廠(chǎng)管理軟件MES系統對于工廠(chǎng)的信息化提供依據，對企業(yè)的成長(cháng)起了支撐作用，在沒(méi)有方法和工具的基礎上，所有的改革和發(fā)展具有盲目性，存在一定判斷失誤的主觀(guān)因素。

二、模具管理軟件MES系統的特點(diǎn)

模具廠(chǎng)管理軟件MES系統主要是針對各個(gè)管理環(huán)節而派生的模塊，有項目、設計、工藝、生產(chǎn)、采購/委外、倉庫、財務(wù)等模塊

項目管理：對于模具的新模，改模進(jìn)行分開(kāi)管理，以及項目的狀態(tài)與試模階段，項目中所產(chǎn)生的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行立項進(jìn)行整改等

設計管理：進(jìn)行BOM的導入，零件的履歷管理，零件的文檔管理，設計任務(wù)的跟進(jìn)。

工藝管理：工序按順序加工，返工工序的增加與調整，評估產(chǎn)能所需的工時(shí)，評估績(jì)效所需的數據。

生產(chǎn)管理：生產(chǎn)的條碼報工，以及生產(chǎn)作業(yè)的排程等

采購/委外：對材料按BOM進(jìn)行采購，對標準件的采購，防止漏采購，錯采購，定時(shí)定量的采購物料，按生產(chǎn)計劃安排的時(shí)間進(jìn)行物料到位。

倉庫管理：按采購進(jìn)行收料與按BOM進(jìn)行出入庫

財務(wù)管理：進(jìn)行成本核算、進(jìn)行采購對賬產(chǎn)生的應付款，以及出貨產(chǎn)生的應收款管理

模具廠(chǎng)按大、中、小型模具廠(chǎng)區分，配置的管理人員也不同，所以軟件功能未必多而繁雜，必須做到管理到位，操作便捷有效，所以根據不同的工廠(chǎng)，軟件做了個(gè)性化的配置，滿(mǎn)足各個(gè)模具廠(chǎng)不同的管理方法，同時(shí)采用漸近式的實(shí)施策略，不斷的細化、量化管理流程。新增的功能也是按客戶(hù)所需進(jìn)行升級優(yōu)化，同時(shí)可以進(jìn)行客制化定制開(kāi)發(fā)。

三、系統產(chǎn)生的報表

系統對于數據的輸出進(jìn)行及時(shí)的消息推送，主要有看板、報表、消息提醒、郵件提醒等，并且可根據客戶(hù)的關(guān)注點(diǎn)進(jìn)行自由配置，因篇幅所限不能所有展示，系統的報表是用戶(hù)自行配置與免費開(kāi)發(fā)的。

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