電子MES系統MES-E在電子廠(chǎng)實(shí)施的功能和流程

1 電子廠(chǎng)行業(yè)特點(diǎn)

電子行業(yè)為典型的離散性加工企業(yè)，其管理最核心的問(wèn)題在于SN號的管理和物料追溯，即產(chǎn)品、半成品、關(guān)鍵部件都有SN號，且需要實(shí)現物料追溯。

2 電子MES解決方案

針對行業(yè)需求，我們提供了如下的解決方案：

采購物料接收環(huán)節：根據采購申請單號，自動(dòng)打印原材料條形碼，并將條碼與供應商等信息綁定起來(lái)；

倉庫管理環(huán)節：建立了RF無(wú)線(xiàn)條碼數據掃描系統，可以實(shí)現物料的SN號管理和先進(jìn)先出的管理；

任務(wù)令加工發(fā)料環(huán)節：并根據生產(chǎn)任務(wù)發(fā)料，保證先入先出及專(zhuān)料專(zhuān)用；

成品加工環(huán)節：根據生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)打印條碼，在加工過(guò)程中進(jìn)行成品條碼與半成品（PCBA）條碼對應關(guān)系的綁定；    

在測試環(huán)節，可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)數據采集器實(shí)時(shí)錄入測試信息，為統計分析提供了依據。

在檢驗環(huán)節，工作人員在生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)錄入檢驗數據，同時(shí)根據客戶(hù)需要產(chǎn)生相關(guān)的質(zhì)量報表。

包裝環(huán)節：根據生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行包裝，實(shí)現產(chǎn)品與箱碼關(guān)系的綁定；

完工入庫環(huán)節：根據生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行入庫操作，記錄產(chǎn)品條碼與倉位的綁定關(guān)系。產(chǎn)品入庫后，自動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)任務(wù)；

銷(xiāo)售出庫環(huán)節：實(shí)現了庫位管理和先入先出管理，避免了因版本升級和庫存積壓而造成不必要的損失；

售后維修環(huán)節：通過(guò)產(chǎn)品條碼查詢(xún)到產(chǎn)品的出庫時(shí)間、歷史維修記錄和相應的保修條款，以確定是否應免費維修等。根據產(chǎn)品和零部件的條碼的綁定關(guān)系，可以確定產(chǎn)品內部配件是否被人為更換過(guò)。

微締電子廠(chǎng)MES系統是近年來(lái)研發(fā)的系統，該系統是專(zhuān)為自動(dòng)化打造而發(fā)明的，有了該系統減少了自動(dòng)化生產(chǎn)的失誤，讓產(chǎn)品生產(chǎn)率大大提高了，那你知道電子廠(chǎng)MES系統具有哪些功能嗎？

微締電子廠(chǎng)MES系統部分功能：

1、優(yōu)化現場(chǎng)生產(chǎn)管理執行模式，從手動(dòng)記錄到計算機掃描，快速準確，加強生產(chǎn)過(guò)程控制，實(shí)現精細化管理。

2、加強生產(chǎn)部門(mén)之間的協(xié)同管理能力，從手動(dòng)統計發(fā)布到電子看板管理，自動(dòng)收集和自動(dòng)發(fā)布，大大提高工作效率，降低成本。

3、提高生產(chǎn)過(guò)程的及時(shí)性和準確性。過(guò)去，現場(chǎng)管理只能根據當天的速度來(lái)判斷，但現在可以根據小時(shí)甚至秒來(lái)判斷。

4、為產(chǎn)品，中間體和原材料的質(zhì)量檢驗提供有效和標準化的支持。

5、實(shí)時(shí)掌握計劃，進(jìn)度，質(zhì)量，流程，設備操作等信息狀態(tài)，使現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程完全透明，使相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。

6、 MES和ERP之間的互動(dòng)使上層管理組織和決策者能夠及時(shí)了解生產(chǎn)執行過(guò)程中的問(wèn)題和進(jìn)展，從而使上層決策者能夠更好地了解現實(shí)。甚至有必要對ERP計劃進(jìn)行相應的調整和更改，并提供有關(guān)修改或修改MES流程的指導。

微締電子廠(chǎng)MES系統實(shí)施原則與方法：

1.總體規劃，統一實(shí)施

   基于微締MES行業(yè)解決方案，前期派咨詢(xún)顧問(wèn)與客戶(hù)一起，進(jìn)行方案與系統的演示交流，也可在客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行系統的培訓與操作體驗，匯集總結客戶(hù)的業(yè)務(wù)流程與實(shí)際管理需求，再次基礎上，在組織客戶(hù)統一進(jìn)行需求討論，整理并形成系統的客戶(hù)真實(shí)實(shí)際需求，然后根據客戶(hù)方案進(jìn)行功 能設計與軟件二次開(kāi)發(fā)與測試，并最終形成客戶(hù)個(gè)性化   MES系統，進(jìn)行最終的實(shí)施。

2.先梳理規范基礎信息，后進(jìn)行MES系統實(shí)施

   目前很多客戶(hù)企業(yè)信息化基礎普遍薄弱，MES系統所需要的很多基礎信息如部門(mén)，人員，庫房，物料信息，設備信息，工時(shí)定額，生產(chǎn)工藝等都不完善或基本沒(méi)有，因此，在實(shí)施前，要專(zhuān)門(mén)的制定基礎信息準備的方案，然后才能逐步推進(jìn)。有些企業(yè)，即時(shí)實(shí)施ERP等系統，也存在和ERP 進(jìn)行對接數據而要準備大量的接口開(kāi)發(fā)等工作；還有很多企業(yè)，使用的設備數量以及種類(lèi)繁多，設備自動(dòng)化程度與自動(dòng)化系統不一樣，在數據接口方面，因而需要進(jìn)行現場(chǎng)

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