微締裝備MES裝備制造生產(chǎn)執行系統MES-EM完整版

裝備制造MES系統解決方案：

一、 項目管理

項目是整個(gè)系統運行的核心。  

1.功能  

?項目報價(jià)分析  

?訂單管理  

?項目立項、項目基本信息  

?項目主計劃節點(diǎn)控制  

?項目進(jìn)度監控  

?項目成本計算、分析  

?項目文檔管理、項目資金到位信息、項目質(zhì)量信息  

?項目?jì)?yōu)先級調整，并實(shí)時(shí)將信息發(fā)送到業(yè)務(wù)部門(mén)  

2.特點(diǎn)  

一旦訂單生成，便以訂單生成項目，整個(gè)系統的運作便以項目為核心，貫穿生產(chǎn)運作的全過(guò)程，業(yè)務(wù)部門(mén)可隨時(shí)了解項目的進(jìn)展情況。  

二、 技術(shù)設計與數據管理

技術(shù)數據（bom、圖檔資料、變更信息）是生產(chǎn)過(guò)程所需要的基礎數據，要求及時(shí)準確完整。  

內嵌的 SD-PDM 系統管理項目的技術(shù)設計過(guò)程及數據，并與生產(chǎn)過(guò)程緊密相連。同時(shí)可以與其他的 PDM 系統接口，獲得技術(shù)數據。  

1.功能  

設計過(guò)程管理：任務(wù)管理、工作流管理、流程驅動(dòng)、任務(wù)跟蹤、任務(wù)匯總、工作評價(jià)。

圖文檔管理：管理圖文檔的產(chǎn)生、版本狀態(tài)、生效信息；自動(dòng)產(chǎn)生圖文檔的屬性， 與設計過(guò)程、工藝過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程關(guān)聯(lián)；以副本的方式管理輕量化的圖文檔，以提供生產(chǎn)過(guò)程的圖文檔瀏覽。

BOM 管理：圖檔生效過(guò)程中，自動(dòng)識別與提取圖檔信息及屬性，自動(dòng)構建隸屬關(guān)系。提供批量自動(dòng)歸檔，自動(dòng)檢查產(chǎn)品結構的完整性、關(guān)聯(lián)性與準確性，自動(dòng)比較 BOM 的變化信息；自動(dòng)統計輸出各種產(chǎn)品報表；構件、零件管理：以構件、零件為基本管理單元，記錄零件的版本、屬性及生效狀態(tài)。

零部件分類(lèi)管理、借用頻次統計、通用件管理

特征管理：通過(guò)對圖檔的自動(dòng)識別，并通過(guò)人工維護，為零件產(chǎn)生特征編碼，為設計和工藝提供了特征利用。

變更管理：可自動(dòng)基于工程圖比較變更的內容，形成生產(chǎn)過(guò)程所需要的變更信息。

版本管理：每次變更后，產(chǎn)生一新版本，并與項目綁定。

2.特點(diǎn)  

在設計過(guò)程自動(dòng)產(chǎn)生 BOM，并為生產(chǎn)全過(guò)程提供了基礎數據，保證了數據的唯一性及正確性。

圖文檔管理特別是輕量化圖形為生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現無(wú)紙化生產(chǎn)打下基礎。

三、 工藝規劃與定額制定

工藝規劃確定了構件、零件的制作過(guò)程和安裝方法及工時(shí)、同時(shí)也確定了安裝工作地（廠(chǎng)內制作或工地安裝），以及確定了鋼材材料的尺寸和下料圖形，是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的最重要的數據信息。

內嵌的 SD-CAPP 提供先進(jìn)、簡(jiǎn)潔易用、高效的工藝設計與規劃系統，系統面向產(chǎn)品設計與生產(chǎn)技術(shù)準備的全過(guò)程，以工藝數據為核心覆蓋工藝各個(gè)層次的管理，面向整個(gè)業(yè)務(wù)流程， 為企業(yè)的設計和生產(chǎn)信息化建設架起數據溝通的橋梁。  

1.功能  

工藝路線(xiàn)規劃與設計：完成零部件的整體工藝路線(xiàn)與規劃設計，確定零部件的工藝流程。  

提供的方法包括：基于產(chǎn)品 BOM 的綜合設計模式；基于動(dòng)態(tài)分類(lèi)的自動(dòng)相似工藝與派生。  

基于專(zhuān)業(yè)工藝術(shù)語(yǔ)的選擇性編輯；基于模糊匹配的相似工藝查詢(xún)檢索；基于零件特征的智能化工藝分析。   

工時(shí)定額標準與計算：提供各種加工方法的工時(shí)定額標準；并提供工時(shí)標準維護工具；按標準計算工時(shí)并可追溯工時(shí)計算的參數與工藝方法和步驟。  

材料定額計算：提供各種材料基礎數據；提供自動(dòng)計算材料毛重與材料定額，生成并管理下料圖形；拼料與拆分處理。  

工藝分析：提供各種與生產(chǎn)計劃相關(guān)、成本分析相關(guān)的分析與統計并可形成報表。  

設計制造成本分析：自動(dòng)計算產(chǎn)品的設計制造成本，并分別分析其材料成本、工時(shí)成本、外購成本，為產(chǎn)品先期設計與過(guò)程規劃提供評價(jià)依據。  

專(zhuān)業(yè)工藝規程設計：以工藝路線(xiàn)為向導，進(jìn)行各種專(zhuān)業(yè)工藝規程與作業(yè)指導的設計， 包括：機械加工工藝設計、按裝工藝設計、焊接鉚焊工藝設計、下料工藝設計、質(zhì)量檢驗與過(guò)程控制計劃、關(guān)鍵質(zhì)量控制計劃。  

圖形環(huán)境：系統提供內嵌的二維圖形環(huán)境和三維圖形環(huán)境；其中二維環(huán)境用于產(chǎn)生各中工藝圖形，提供圖形的繪制工具，或導入  dwg  格式圖形；三維環(huán)境用于產(chǎn)生三維工藝圖形，或可導入三維圖形。  

?支持工作流管理  

?個(gè)性化簽名  

?工藝發(fā)布  

?工藝更改與版本管理  

2.特點(diǎn)  

Sd-capp 作為生產(chǎn)系統的組成部分，充分滿(mǎn)足生產(chǎn)執行過(guò)程的需要，起到指導生產(chǎn)過(guò)程執行的重要信息。  

四、 高級生產(chǎn)管理

高級生產(chǎn)管理是整個(gè)系統生產(chǎn)控制的核心，核心部件是事件響應、動(dòng)態(tài)排程與實(shí)時(shí)調度。  

高級生產(chǎn)管理

1.功能

?依據技術(shù) BOM 和工藝數據，經(jīng)過(guò) mrp 運算，自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)分解，將生產(chǎn)任務(wù)分解為車(chē)間制作、委外采購、現場(chǎng)安裝。  

?自動(dòng)進(jìn)行有限能力作業(yè)排程  

?定期或實(shí)時(shí)向車(chē)間及工地現場(chǎng)下達作業(yè)計劃  

?定期依據作業(yè)計劃向采購部門(mén)下達材料需求計劃  

?定期向發(fā)貨部門(mén)下達發(fā)貨計劃  

?實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)進(jìn)度  

?基于事件驅動(dòng)，動(dòng)態(tài)進(jìn)行作業(yè)排程，實(shí)時(shí)調度生產(chǎn)過(guò)程?？身憫氖录ǎ河唵蝺?yōu)先級調整、訂單撤消、暫停、重啟、交貨期調整、緊急插單。  

?設計變更、工序延遲到達、設備故障/維護/保養、生產(chǎn)能力變化。  

2.特點(diǎn)  

高級生產(chǎn)管理以實(shí)時(shí)排程、動(dòng)態(tài)調度為核心，實(shí)時(shí)響應生產(chǎn)過(guò)程的各種變化，使生產(chǎn)過(guò)程始終處于可控與穩定的運行狀態(tài)。  

五、 材料需求與集中下料管理

對于設計大量使用各種鋼材、型材的企業(yè)，不合理的采購和不合理的使用及余料的失控造成成本的大量浪費。  

SD-PES 系統針對鋼結構制造業(yè)的特點(diǎn)，對原材料從需求計劃到合理采購、集中優(yōu)化下料、余料管理實(shí)現了封閉控制，從而為控制材料成本提供了有利的工具。  

1.解決方案：

材料需求管理

?鋼材需求計劃：依據車(chē)間作業(yè)計劃和發(fā)貨計劃，基于庫存定尺料、車(chē)間余料、采購在途料、市場(chǎng)供應料，通過(guò)優(yōu)化排料，分析并生成需要采購的材料定尺，下達材料采購計劃。  

?材料采購：采購部門(mén)按定尺采購計劃進(jìn)行采購，并入庫，庫存管理定尺材料。  

?車(chē)間集中下料：下料車(chē)間依據車(chē)間作業(yè)計劃，對所需要下料的零件，進(jìn)行優(yōu)化排料， 排料時(shí)優(yōu)先使用車(chē)間余料，然后使用定尺料。  

?當使用余料下料時(shí)，要求車(chē)間從車(chē)間二級庫中按編號或長(cháng)度取料。  

?當使用定尺料時(shí)，車(chē)間可從倉庫領(lǐng)料并自動(dòng)生成領(lǐng)用單。  

?按優(yōu)化排樣的結果進(jìn)行下料，產(chǎn)生的余料自動(dòng)保存到車(chē)間庫，線(xiàn)材按長(cháng)度保存，板材按圖形、面積和編號保存，并進(jìn)行完工匯報。  

?定尺料管理：提供查詢(xún)、維護、盤(pán)點(diǎn)功能。  

?余料管理：提供查詢(xún)、維護、盤(pán)點(diǎn)、報廢處理功能。

2.特點(diǎn)  

從鋼材的需求計劃、采購到下料，材料的定尺和余料是系統自動(dòng)生成并管理的，不需要人工維護。  

六、 車(chē)間制作過(guò)程控制

需要車(chē)間制作的零件或構件按預先確定的工藝路線(xiàn)執行。

1.功能  

?車(chē)間按過(guò)程準轉控制：每工序完工后，進(jìn)行完工確認  

?跨車(chē)間自動(dòng)進(jìn)行車(chē)間協(xié)作轉移單的生成  

?需要發(fā)貨的零件自動(dòng)提示需要辦理入庫  

?車(chē)間工時(shí)可按定額工時(shí)和實(shí)動(dòng)工時(shí)自動(dòng)統計，并進(jìn)行效率分析  

?車(chē)間任務(wù)分派與調度  

?車(chē)間任務(wù)完成率自動(dòng)計算和查詢(xún)  

?自動(dòng)生成車(chē)間需要的領(lǐng)用材料和零構件明細，并自動(dòng)查詢(xún)庫存  

?工序看板+條碼管理：工序可查看工藝和圖紙資料，可實(shí)現無(wú)紙化生產(chǎn)  

2.特點(diǎn)  

車(chē)間工序是生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和質(zhì)量信息的最基本信息單元，系統管理到每個(gè)零件的每個(gè)工序，因此可實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)過(guò)程控制信息。  

七、 委外與采購管理

委外與采購模塊按需求計劃執行,負責材料采購、外包業(yè)務(wù)、工序外協(xié)業(yè)務(wù)處理。 

1. 功能：  

?外購件、輔料按計劃采購  

?外包管理  

?工序外協(xié)由車(chē)間過(guò)程準轉控制，當上工序完成，通過(guò)轉移單轉到外協(xié)部門(mén)，執行外協(xié)業(yè)務(wù)，外協(xié)到貨檢驗合格后，自動(dòng)轉入下工序繼續加工制作  

?供應商管理  

?計劃價(jià)格管理  

?外協(xié)成本分析與報價(jià)  

?采購與外協(xié)進(jìn)度自動(dòng)反饋到計劃部門(mén)  

?進(jìn)度監控  

2. 特點(diǎn)  

作為生產(chǎn)執行過(guò)程的一部分，計劃人員可實(shí)時(shí)了解采購外協(xié)的進(jìn)度，并以此協(xié)調生產(chǎn)進(jìn)度。  

采購外協(xié)的價(jià)格作為實(shí)時(shí)成本計算與分析的依據；  

八、 工程進(jìn)度與工程發(fā)貨

生產(chǎn)過(guò)程控制必須同時(shí)控制廠(chǎng)內制作和工地現場(chǎng)制作的生產(chǎn)過(guò)程。其中包括工程生產(chǎn)進(jìn)度、工程生產(chǎn)成本、工程發(fā)貨信息和工程質(zhì)量信息。  

1.功能  

工藝準備：在進(jìn)行工藝路線(xiàn)設計時(shí)，凡是需要在工地進(jìn)行制作的工序，標記為“工地現場(chǎng)”。

?生產(chǎn)計劃：通過(guò)<物料分解>產(chǎn)生工地現場(chǎng)計劃  

?工程進(jìn)度計劃下達：將該工程進(jìn)度計劃的工地現場(chǎng)自動(dòng)匹配為工地名稱(chēng)，發(fā)往工地。  

?工程發(fā)貨管理：依據產(chǎn)品 BOM 和工程計劃自動(dòng)分析產(chǎn)生需要發(fā)貨和可以發(fā)貨的明細， 產(chǎn)生工程發(fā)貨單；且同時(shí)對已發(fā)貨和退貨以及補料發(fā)貨進(jìn)行管理。  

?支持散件發(fā)貨；支持拆裝發(fā)貨；支持按定單整體發(fā)貨。  

?工地虛擬庫存：按工地現場(chǎng)自動(dòng)產(chǎn)生虛擬庫存，所發(fā)的物料自動(dòng)進(jìn)入該庫存。  

?工程進(jìn)度維護：工地現場(chǎng)定期定時(shí)將完工進(jìn)度發(fā)回公司內部；由公司人員進(jìn)行“完工登記”。  

?工程物料維護：工地現場(chǎng)將使用的物料以 EXCEL 方式反饋到公司，公司內部將使用情況導入到系統,并自動(dòng)扣減工地虛擬庫存。  

?工程質(zhì)量信息維護：工地現場(chǎng)將涉及的質(zhì)量信息以 EXCEL 方式反饋到公司，公司內部將使用情況導入到系統。  

?工程查詢(xún)與異常處理：工程進(jìn)度查詢(xún)、工程成本分析、工程質(zhì)量信息查詢(xún)、工程補料申請、工程質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)反饋與分析、工程其他費用維護。  

?工程進(jìn)度控制：公司內部計劃人員可以隨時(shí)調整工地現場(chǎng)的計劃進(jìn)度，并發(fā)往工地。

2.特點(diǎn)  

?工程發(fā)貨可以徹底避免漏發(fā)，并可隨時(shí)查詢(xún)發(fā)貨情況；  

?當工程發(fā)生變更時(shí)，發(fā)貨信息自動(dòng)變更；  

?工程管理是生產(chǎn)過(guò)程的一部分，只有徹底掌握和控制工程進(jìn)度和成本，才可以完全控制項目進(jìn)度和成本；  

九、 實(shí)時(shí)物流、實(shí)時(shí)進(jìn)度、實(shí)時(shí)成本

SD-PES 系統集成了物料流、業(yè)務(wù)流、信息流和成本流，在生產(chǎn)過(guò)程執行業(yè)務(wù)流的同時(shí)，

實(shí)時(shí)產(chǎn)生物流控制及物流成本和過(guò)程成本。  

?實(shí)時(shí)跟蹤物流的狀態(tài)，因此除了物料的庫存控制，同時(shí)提供了物料的車(chē)間控制和車(chē)間盤(pán)點(diǎn)。  

?實(shí)時(shí)跟蹤成本的變化：徹底改變期末成本分攤的方法，在生產(chǎn)過(guò)程執行時(shí)就產(chǎn)生了物料的成本，成本細化到工序。  

?廢品成本：當工序發(fā)生工費或料費，可自動(dòng)產(chǎn)生該廢品的成本，并餓進(jìn)行分析；  

? 成本分析與追溯：可追溯分析項目、工程、產(chǎn)品、零件、構件細化到工序的成本構成。  

? 在實(shí)時(shí)成本的支持下，發(fā)貨到工地的零構件都可以有詳細的成本，因此工程成本也是實(shí)時(shí)獲得的，當工程完工，自動(dòng)獲得工程的實(shí)際成本。  

十、 質(zhì)量信息與追溯管理

生產(chǎn)過(guò)程中記錄了產(chǎn)品和工序的詳細質(zhì)量信息，實(shí)現項目的質(zhì)量分析和追溯管理。  

?標識和條碼管理：對需要追溯的零件，自動(dòng)產(chǎn)生唯一性標識和條碼，通過(guò)條碼可自動(dòng)追溯到零、構件的全部制造過(guò)程及所使用的材料。  

工序質(zhì)量信息管理：在看板系統的支持下，工序質(zhì)量信息被記錄在系統中；  

?  質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)分析：基于質(zhì)量信息，可以進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)分析，并提出建議改進(jìn)措施；  

?  質(zhì)量信息統計：可按產(chǎn)品、按項目、按車(chē)間、按工序進(jìn)行質(zhì)量信息和成本的統計分析；  

?  關(guān)鍵工序質(zhì)量統計過(guò)程控制：基于工序質(zhì)量信息，可自動(dòng)生成質(zhì)量統計控制圖，并對圖形進(jìn)行識別和預警。  

十一、工程報價(jià)與投標管理

? 提供項目方案配置功能，根據客戶(hù)需求，快速配置項目方案；  

裝備制造生產(chǎn)執行系統

?實(shí)例引用：根據客戶(hù)需求，快速查詢(xún)歷史工程項目信息，通過(guò)修改產(chǎn)生心得方案；  

?基于項目和產(chǎn)品結構方案，自動(dòng)分析計算項目成本并產(chǎn)生報價(jià)；  

?管理投標信息，并提供分析。  

十二、第三方集成、個(gè)性化定制、集團應用

支持與其他 ERP 集成，將生產(chǎn)過(guò)程數據發(fā)送到財務(wù)系統中。  

支持集團應用：各分公司業(yè)務(wù)獨立，基礎數據集團共享；集團報表與分析決策。  

支持個(gè)性化定制  

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