微締機械裝備制造執行系統MES-EM

裝備制造是將不同的現成元部件及子系統裝配加工成較大型系統。例如制造一臺空調，需要將面板、壓縮機、電機、風(fēng)輪、冷凝器等組裝在一起，而這些可供組裝的元配件又是通過(guò)子加工而來(lái)，例如冷凝器又需要銅管、面板等原材料加工而來(lái)。諸如汽車(chē)、電腦及工業(yè)用品制造等。

微締機械裝備制造執行管理系統在機械裝備企業(yè)成功實(shí)施后，可以幫助機械裝備企業(yè)建立規范化的高效生產(chǎn)執行管理體系以及管理平臺，機械裝備企業(yè)不僅能夠有效通過(guò)微締精益管理系統實(shí)現對每各產(chǎn)品的交期，質(zhì)量，成本三大方面全方位管理。而且通過(guò)訂單跟蹤管理可以監控每批次設備從物料齊套性檢查與管控，調度排產(chǎn)，任務(wù)派發(fā)，生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢驗數據采集，設備資源監控到人員績(jì)效考核等整個(gè)產(chǎn)品制造全過(guò)程中生產(chǎn)制造與物流監控管理，達到公司規范化管理，從而提高機械裝備制造造效率與質(zhì)量，降低產(chǎn)品制造成本，提高企業(yè)管理水平，打造機械裝備企業(yè)管理競爭力。

幫助機械裝備企業(yè)搭建一個(gè)高效的執行系統管理體系與平臺，規范企業(yè)基礎管理，優(yōu)化固化業(yè)務(wù)流程。實(shí)現機械裝備生產(chǎn)制造過(guò)程系統化、規范化、明晰化、及時(shí)化和透明化有效化管理。如產(chǎn)品生產(chǎn)調度排產(chǎn)以及生產(chǎn)任務(wù)派發(fā)，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度以及質(zhì)量管控以及生產(chǎn)過(guò)程透明化等制造過(guò)程規范高效透明管理等。打造并彰顯領(lǐng)先同行的競爭優(yōu)勢，提高效率，降低成本，增強機械裝備企業(yè)盈利能力和競爭力。

系統上線(xiàn)量化目標：

1.訂單跟蹤管理與遠程監控管理：

微締MES系統集成項目管理PM ,把每臺設備按照項目管理的理念與方法進(jìn)行管控。在制造環(huán)節，各部門(mén)可以對機械裝備項目以及機械裝備制造的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節以及質(zhì)量，成本等關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤控制，而且還可以隨時(shí)查看每個(gè)裝備的每個(gè)零件加工狀態(tài)以及工序等詳細的進(jìn)度信息，實(shí)現對裝備制造的宏觀(guān)到微觀(guān)的生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)實(shí)時(shí)監控跟蹤管理。對延期的工件及時(shí)進(jìn)行預警等，提高快速響應能力，確保交期。另外，通過(guò)提取設備BOM,對設備的齊套性進(jìn)行檢查，不僅對采購人員可以快速了解缺料狀況，減少大量不必要的核算過(guò)程，而且對裝配工序來(lái)說(shuō)，隨時(shí)可以了解各部件生產(chǎn)狀況，以便及時(shí)制定裝配與調試計劃。減少此環(huán)節由于缺料的延誤，節省時(shí)間，縮短制造進(jìn)。同時(shí)，通過(guò)客戶(hù)可以微締公司遠程監控管理平臺，在異地即可監控自身的訂單執行狀況，省卻不斷的問(wèn)詢(xún)以及客戶(hù)現場(chǎng)查看的煩惱。提高與客戶(hù)進(jìn)程的透明化互動(dòng)，增強與客戶(hù)的互信，為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。

2.自動(dòng)生產(chǎn)調度管理：

通過(guò)計算機自動(dòng)調度排產(chǎn)，實(shí)現機械裝備生產(chǎn)計劃預見(jiàn)性與均衡性，確保機械裝備交期。通過(guò)系統調度排產(chǎn)功能，可以把設備資源，物料等信息結合加工工藝工時(shí)以及機械裝備的交期，重要度，工件的權數，零件的屬性以及工件加工的約束關(guān)系如熱處理計劃，外協(xié)件回廠(chǎng)時(shí)間等要素有機結合，進(jìn)行計算機自動(dòng)排產(chǎn)，形成工序班組均衡性的加工任務(wù)，確保機械裝備的交期。

3.數據采集管理：

通過(guò)電子看板以及機臺任務(wù)加工的掃描與進(jìn)度的數據采集提交，使各級管理人員不僅隨時(shí)了解設備的產(chǎn)能狀況，也可以及時(shí)獲知機械裝備加工的進(jìn)展狀態(tài)，監控延期預警，提高異狀況的反應與處理速度，增強機械裝備制造過(guò)程的透明度，提高機械裝備交期的管控能力。

4.機械裝備制造成本統計分析：

能統計出每批次機械裝備的實(shí)際成本：材料成本，加工成本，質(zhì)量損失成本。以便于隨時(shí)監控機械裝備的成本，確保機械裝備在各個(gè)制造過(guò)程中的成本控制，提高機械裝備的盈利能力。

5.異常問(wèn)題管理：

對機械裝備在加工過(guò)程中的異常質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯總監控處理，確保機械裝備的加工整體質(zhì)量。

6.統計表報管理：

通過(guò)微締管理系統的表報模塊，可以統計分析出各個(gè)部門(mén)業(yè)務(wù)的綜合數據，利于公司進(jìn)行績(jì)效考核公正公開(kāi)透明化管理，調動(dòng)員工的積極性。另外，我們還可以根據客戶(hù)的要求，集成自定義表報系統，方便實(shí)現客戶(hù)日后諸多個(gè)性化報表以及建立數據中心等管理需求。

7.決策管理支持：

實(shí)現生產(chǎn)，工藝，質(zhì)量，設備，物流等企業(yè)決策相關(guān)數據統計分析，使公司管理決策建立在科學(xué)數據分析的基礎之上，給公司快速正確決策提供有力支撐。

以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能！

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