模具排配生產(chǎn)管理系統是一套模具設計生產(chǎn)的綜合管理系統，涵蓋營(yíng)業(yè)訂單管理、CAD設計管理、機加工生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、鉗工管理、試模管理、成本管理以及其它日常人事管理，涵蓋模具廠(chǎng)各職能部門(mén)的管理作業(yè)。

此系統采用一種智能生產(chǎn)排配原則，采用獨特的倒推式計算方法，分析計算各生產(chǎn)單位及加工設備的工作負荷，生成工作負荷表存儲于工作排配管理數據庫，排配模具加工生產(chǎn)工序，并對排配結果進(jìn)行模擬判斷，生成排配計劃表存儲于工作排配管理數據庫，并將上述排配計劃表傳送給相關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)加工，并最終輸出管理數據。

質(zhì)量管理模塊包括了廠(chǎng)內加工工序，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購物料的質(zhì)量檢驗。檢驗過(guò)程中， 如出現質(zhì)量異常問(wèn)題，可提出質(zhì)量異常問(wèn)題單。如果工藝編制時(shí)，設定某道工序需要檢驗， 此道工序加工完成后，則會(huì )自動(dòng)出現在待檢驗清單中，檢驗人員則可錄入合格數量，或返工數量，或報廢數量。也可直接對質(zhì)量異常問(wèn)題進(jìn)行登記，系統會(huì )自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息，以便對這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

 1、當有報廢數量時(shí)，可點(diǎn)擊[生產(chǎn)報廢]按鈕，系統自動(dòng)插入復制一條和原來(lái)一樣的工藝任務(wù)，同時(shí)，系統自動(dòng)判斷報廢件數量是否等于加工件數量，如果等于，則自動(dòng)對原報廢件還沒(méi)有完成后的后續任務(wù)進(jìn)行刪除（即報廢件后續任務(wù)則不需要再加工），如果小于，則保留原報廢件任務(wù)，可對沒(méi)有報廢的工件繼續進(jìn)行加工。生產(chǎn)計劃中的報廢件任務(wù)會(huì )有因報廢的備注說(shuō)明提醒。

 2、點(diǎn)擊[設計報廢]、[生產(chǎn)報廢]、[直接返工]按鈕時(shí)，系統自動(dòng)會(huì )給原設計人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提醒消息。

 3、檢驗人員，對某些質(zhì)量問(wèn)題，也可點(diǎn)擊【異?！堪粹o，填寫(xiě)【質(zhì)量異常問(wèn)題報告單】，走異常問(wèn)題處理流程。系統會(huì )自動(dòng)根據問(wèn)題嚴重等級給相應的負責人發(fā)送提醒消息。

 4、可按照設備類(lèi)型、車(chē)間、人員、項目等統計某段時(shí)間內的合格數、返工數、報廢數等質(zhì)量數據。

 5、異常質(zhì)量問(wèn)題錄入后，系統會(huì )自動(dòng)對各流程節點(diǎn)的負責人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息?？射浫氩牧蠐p失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本，追究責任人員和進(jìn)行獎罰等等?？纱蛴藴矢袷降摹井惓Ｙ|(zhì)量問(wèn)題報告單】?？筛鶕鞣N查詢(xún)條件，查詢(xún)和統計異常問(wèn)題的各種數據。

 6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報。

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