現代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬於勞動(dòng)密集型與技術(shù)密集型的結合，半手工、半自動(dòng)化生產(chǎn)模式。注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣，流程繁雜，函蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結構、模具結構、注塑機性能、注塑工藝調校、塑膠助劑(配色)、塑膠制品性能的測試、注塑件品質(zhì)管制、注塑工程管理、現場(chǎng)車(chē)間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。全球化市場(chǎng)的形成，使得地球變的更加狹小，任何企業(yè)要生存和發(fā)展就必須面臨激烈的競爭，所有的企業(yè)在競爭中就必須面對“優(yōu)勝劣汰，適者生存”的游戲規則，而不論其原來(lái)的基礎如何，這是公平的也是殘酷的。

微締軟件MES生產(chǎn)管理軟件系統概述

 微締MES 生產(chǎn)管理系統是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的系統解決方案，通過(guò)自主研發(fā)的智能型數據采集設備，實(shí)現將生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)設備、PCS系統、FFC系統及AS/ RS系統機型整合并聯(lián)網(wǎng)實(shí)現數據通信，從而構建企業(yè)生產(chǎn)信息數據庫和管理平臺，實(shí)現對生產(chǎn)設備協(xié)調和管控、生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)、生產(chǎn)狀態(tài)監視、產(chǎn)品質(zhì)量管理等，并能與ERP、PLM、SCM等第三方信息系統對接和數據交互，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，為企業(yè)制定策略提供支持。

微締MES系統通過(guò)踐行精益制造的理念，解決離散型和流程型的制作行業(yè)因產(chǎn)品種類(lèi)多，批量大帶來(lái)的設備、物料、品質(zhì)等生產(chǎn)管理方面的瓶頸，推出混合型生產(chǎn)管理系統的微締MES,促進(jìn)在制造行業(yè)內推出先進(jìn)的管理理念，加快并推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構的調整和信息化建設，幫助企業(yè)節能減排，提高生產(chǎn)效率和客戶(hù)滿(mǎn)意度，擁有巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

微締MES 生產(chǎn)管理系統可以解決的問(wèn)題

一線(xiàn)操作員工

l  工作任務(wù)指派

@  即時(shí)反饋生產(chǎn)任務(wù)安排實(shí)際完成狀況。@查詢(xún)生產(chǎn)計劃月排配、日排配等。@  上機、下機、換班統計。

l  生產(chǎn)過(guò)程輔助

@  工藝路線(xiàn)防呆控制。@提供電子化生產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)。@ 上產(chǎn)投料確認。@ 生產(chǎn)工單報工、入庫過(guò)賬確認。

l  調機工藝指導

@  提供電子化調機參數工程檔。@  上傳和下載自動(dòng)化設備程序。@ 上傳和下載產(chǎn)品工藝圖紙。@生產(chǎn)工藝及時(shí)監控。

l  設備維修

@機器故障維修、保養記錄及時(shí)錄入。@維修方法及知識庫數據提取。@設備生命周期即時(shí)監控。

l  異常報警

@即時(shí)反應生產(chǎn)設備異常情況。@  ANOON生產(chǎn)車(chē)間異常呼叫。@超產(chǎn)提示。@IPQC定時(shí)巡檢提醒功能。@產(chǎn)品質(zhì)量良率過(guò)低告警。

企業(yè)生產(chǎn)管理人員

l 即時(shí)了解、掌控車(chē)間生產(chǎn)狀況

@ 實(shí)時(shí)掌握現場(chǎng)的生產(chǎn)設備工作狀態(tài)。@  統計、分析產(chǎn)品質(zhì)量雷達分布及主要原因。@生產(chǎn)歷史數據追溯及分析。

l 生產(chǎn)計劃管理

@ 生產(chǎn)計劃輔助排程（APS）。@生產(chǎn)計劃Schedule完成進(jìn)度監控。@  自動(dòng)適應及調整生產(chǎn)排配計劃表。

l  生產(chǎn)效能改善

@提高機器稼動(dòng)率和人員工作效率。@車(chē)間數字管理，實(shí)現精益化生產(chǎn)。@實(shí)時(shí)統計分析自動(dòng)化設備消耗的電能。@統計分心車(chē)間所有導致OEE下降的因素（停機、維修、人員、品質(zhì)等）。 

高層管理人員

l制造成本統計分析

@精細核算設備折舊成本、人工成本、原材料成本、輔助設備成本及附加成本等因素，最終形成詳細的成本核算報表。@生產(chǎn)日報。月報統計。@OEE綜合報表統計。

l企業(yè)決策輔助

@建立集成的管理信息平臺，為生產(chǎn)決策提供準確的數據支撐。@通過(guò)手機、移動(dòng)設備實(shí)現生產(chǎn)監視。@訂單生產(chǎn)及交貨周期預告。l生產(chǎn)異?？刂?。@全程掌控產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。@設備及人員工作效率控制。@生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險控制。

微締MES投資效益分析

l  規范模具、注塑機等設備管理；提高注塑機生產(chǎn)效率，降低設備投資；

l  加強生產(chǎn)制程的跟蹤和管理，提高準時(shí)交貨率，縮短交貨周期；

l  加強員工績(jì)效考核，簡(jiǎn)化計件，計時(shí)等多形式的薪資管理；

l  加強工藝品質(zhì)參數控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量提高車(chē)間操作的可見(jiàn)度和管理的透明度；

l  自動(dòng)提供各種生產(chǎn)統計報表，為管理者提供效率改善分析工具

l  加強成本管理，減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度，提高企業(yè)利潤；

l  提高數據采集效率和準確度，提高關(guān)鍵作業(yè)自動(dòng)化管理，減少人力物力投入

l  提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，提升企業(yè)形象。

微締軟件注塑MES生產(chǎn)管理軟件系統功能介紹

1.制程管理（WIP）

主要系統模塊：

l  工藝路線(xiàn)管理

l  APS生產(chǎn)排程

l  物料交易管理

主要功能描述：

微締MES生產(chǎn)制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產(chǎn)計劃，根據產(chǎn)能、設備、物料、人員、交期等因素，自動(dòng)試排生產(chǎn)排配計劃表，并產(chǎn)生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動(dòng)下發(fā)至產(chǎn)線(xiàn)，從而實(shí)現精益化生產(chǎn)，且能夠根據實(shí)際生產(chǎn)周期的變化，自動(dòng)適應及調整生產(chǎn)排配計劃表，適應不同的生產(chǎn)狀況。

2.工藝管理

主要系統模塊：

l  工程圖檔管理

l  工藝參數管理

l  工序管理

l  作業(yè)指導書(shū)

l  BOM物料清單

主要功能描述

微締MES工藝管理獲取自動(dòng)化設備的實(shí)時(shí)狀態(tài)、物料損耗及生產(chǎn)工藝實(shí)際情況，通過(guò)完善工藝參數和管理標準，規范制造工序流程，使自動(dòng)化設備平穩、安全、高效運行。

3.質(zhì)量管理

主要系統模塊：

l  質(zhì)量控制

l  質(zhì)量統計報表

l  實(shí)時(shí)曲線(xiàn)

主要功能描述：

微締MES 質(zhì)量管理可與加工過(guò)程緊密結合、控制檢驗流程，防止質(zhì)檢遺漏，記錄質(zhì)量問(wèn)題，后續可隨時(shí)進(jìn)行追溯。通過(guò)曲線(xiàn)圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀(guān)地分析自動(dòng)化設備的連續化程度，確保自動(dòng)化設備按照預先設定好的工程參數執行工作?？刂瀑|(zhì)量事故處理流程，通過(guò)    返工、返修、報廢等處理操作，統計質(zhì)量事故。

4.設備管理

主要系統模塊：

l  維護計劃

l  設備維護

l  設備生命周期管理

l  設備能源統計

主要功能描述：

微締MES設備管理提供設備維護、保養計劃安排，并將設備的維  修情況形成報告記錄。提供設備維修方法的知識庫管理，持續改善設備維修技術(shù)。具有設備保養自動(dòng)提醒功能，統計及維護設備生命周期，實(shí)時(shí)掌控注塑機及模具的維護狀況，并為生產(chǎn)計劃，提供生產(chǎn)排程依據。

5.報表管理

主要系統模塊：

l  生產(chǎn)日、月報表

l  工單進(jìn)度追蹤報表

l  工藝檢測分析報告

l  次品原因統計分析

l  停機原因統計分析

l  OEE綜合報表

主要功能介紹：

微締MES報表管理可根據客戶(hù)需求，自動(dòng)、及時(shí)準確地生產(chǎn)各種報表，并且及時(shí)進(jìn)行統計分析。匯總每天生產(chǎn)的實(shí)際狀況，分析不良品的形成趨勢，方便相關(guān)人員對生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控。為提高設備效率、工藝改善、品質(zhì)提升以及管理決策等方面提供科學(xué)、豐富的依據。

6.數據采集

主要系統模塊：

l  數據瀏覽

l  異常處理

l  數據接口

主要功能描述：

微締MES數據采集系統采用DNC技術(shù)，通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)線(xiàn)的通訊協(xié)議，將車(chē)間的自動(dòng)化生產(chǎn)設備實(shí)現網(wǎng)絡(luò )連接，自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)、準確、客觀(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)的數據采集，并進(jìn)行異常處理。同時(shí)為ERP等信息系統提供數據交互接口。

7.看板監視

主要系統模塊：

l  機器監視

l  物料監視

l  工單監視

l  報警系統

主要功能描述：

微締MES看板監視可以實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)狀況查詢(xún)，方便對機臺線(xiàn)別、  在制品、生產(chǎn)料號、生產(chǎn)工單、排配數量、產(chǎn)出數量、生產(chǎn)達標率、良品達標率、制程不良率、來(lái)料不良率、機臺線(xiàn)別稼動(dòng)率、生產(chǎn)效率等信息進(jìn)行查詢(xún)。實(shí)時(shí)了解工單進(jìn)度，對生產(chǎn)實(shí)際數據進(jìn)行查詢(xún)，追溯生產(chǎn)周期及自動(dòng)化設備的運轉狀態(tài)(運轉中、停止、結束、警告、故障、模中)等信息。

8.投料管理

主要系統模塊：

l  領(lǐng)料管理

l  Kitting倉管理

l  退料管理

l  工單溢領(lǐng)及費用性領(lǐng)料管理

l  生產(chǎn)投料/中央供料管理

主要功能描述：

微締MES投料管理依據生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排配，針對所有生產(chǎn)的【領(lǐng)/退/投】物料均通過(guò)條形碼/RFID掃描作業(yè)完成，減少大量單據，簡(jiǎn)化投料倉人員操作。有效的控制了生產(chǎn)物料的損耗，防止物料不合理的超額，防止由于投錯料帶來(lái)的不必要損失。精簡(jiǎn)發(fā)抖動(dòng)作，生產(chǎn)領(lǐng)料無(wú)須再填單，可有效的節約時(shí)間，加快領(lǐng)料過(guò)賬時(shí)間，同時(shí)也可以節約由填單所帶來(lái)的紙張浪費。

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