1.二十年前誕生的MES系統，就是解決制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理問(wèn)題。目前，國外大部分企業(yè)應用MES系統解決生產(chǎn)過(guò)程管理問(wèn)題已經(jīng)成為普遍現象。國內以外資企業(yè)及大型企業(yè)也處于率先應用階段。

2. 傳統生產(chǎn)過(guò)程管理的特點(diǎn)就是分三層生產(chǎn)計劃“由上而下”按計劃生產(chǎn)，ERP整合企業(yè)現有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃，最多達到二層生產(chǎn)計劃。SFC或DCS（生產(chǎn)控制層）解決具體生產(chǎn)設備的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制問(wèn)題。ERP服務(wù)對象屬于企業(yè)的計劃層面，一般對車(chē)間及工序層面流程不提供直接和詳細的支持。而現場(chǎng)自動(dòng)化系統的功能主要用于現場(chǎng)設備和工藝參數的狀態(tài)監控，它可以向管理人員提供現場(chǎng)的統計數據，但是本身本非真正意義上的管理系統，也缺乏與ERP計劃層面系統的有效集成與數據共享。

3. ERP系統與生產(chǎn)現場(chǎng)自動(dòng)化系統之間出現了管理信息化方面的斷層，對于生產(chǎn)車(chē)間工序層級的生產(chǎn)調度和數據采集的集成與管理要求，無(wú)法實(shí)現。

4. MES系統正好充當了計劃到執行的信息化紐帶與數據管理的角色，使制造企業(yè)從計劃層到執行層并最終到控制層實(shí)現了完整的閉環(huán)控制。優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式，提高生產(chǎn)效率，降低總體制造成本，提高企業(yè)盈利能力與市場(chǎng)競爭力。

微締MES系統特點(diǎn)及專(zhuān)注領(lǐng)域

1. 微締MES系統主要專(zhuān)注于模具，精密零部件，汽車(chē)零部件以及機械裝備制造等領(lǐng)域，面向眾多的該行業(yè)制造企業(yè)提供MES系統設計開(kāi)發(fā)與實(shí)施服務(wù)。

2. 微締MES系統主要特點(diǎn)：

   1）面向行業(yè)，專(zhuān)注于行業(yè)制造企業(yè)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化服務(wù)；

   2）微締MES系統具有廣泛的開(kāi)發(fā)性及靈活的擴展性；

   3）操作系統支持：Linux,Unix,wondwos等操作系統;

   4) 數據庫支持：Oracle,DB2,SQL Server,MySQL等；

   5）擴展開(kāi)發(fā)語(yǔ)言支持：Java，JavaScript，.net, Jquery等。

   6）可以與各種ERP，PDM,CAPP,SCM,CRM等管理系統進(jìn)行集成；

   7）可以實(shí)現與各種智能化自動(dòng)化設備進(jìn)行數據對接等功能。

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