沖壓板材的品質(zhì)保證工作應注意以下方面： 

1、板材標識：檢查材質(zhì)、規格、爐號、卷號和制造廠(chǎng)商。

2、板材機械性能數據統計：對投入生產(chǎn)的每一批次板材的機械性能進(jìn)行記錄，記錄內容包括材質(zhì)、規格、爐號、卷號、機械性能（抗拉強度/屈服強度/n值/r值等數值）、制造廠(chǎng)商和使用狀況等。

3、生產(chǎn)跟蹤：記錄板材在生產(chǎn)過(guò)程中的使用狀況，如不良品狀況、類(lèi)型和廢品率等，并將記錄內容登錄到板材機械性能數據統計中，指導以后生產(chǎn)中確定鋼板安全域度，提供生產(chǎn)預示、合理利用板材及生產(chǎn)采購。

工藝文件 工藝文件是保證沖壓品質(zhì)的基礎性文件，其中指導生產(chǎn)的有《沖壓作業(yè)基準書(shū)》、《沖壓操作要領(lǐng)書(shū)》、《沖壓件品質(zhì)檢查要領(lǐng)書(shū)》這三個(gè)基礎文件。

另外，沖壓車(chē)間還必須制定一份《沖壓件檢查規范》來(lái)約束員工進(jìn)行沖壓件檢查。

1、沖壓作業(yè)基準書(shū)：指導操作者實(shí)現快速準確地調整出合格產(chǎn)品的工藝文件，主要內容包括安裝位置、封閉高度、沖壓噸位、平衡缸壓力、托起頂桿位置圖、托起壓力、托起高度和托起角度等參數。

2、沖壓操作要領(lǐng)書(shū)：指導操作者安全操作機床、使用模具的指導性工藝文件，包括模具裝卡、生產(chǎn)操作檢查、裝箱檢查、標識等內容。

3、產(chǎn)品質(zhì)量自檢要領(lǐng)書(shū)：維護沖壓件品質(zhì)穩定的保障性文件，其中會(huì )列出沖壓件品質(zhì)問(wèn)題、合格標準、責任分工、檢查方式、使用工具、制件圖示（標出容易出現問(wèn)題部位及問(wèn)題類(lèi)型）、各工序沖孔數量、板材材質(zhì)規格尺寸，安全提示等。

作為沖壓工藝的前期工作，一定要仔細認真地做好生產(chǎn)準備，主要工作有三個(gè)方面： 

1、對于模具，要進(jìn)行仔細檢查，包括外觀(guān)、上/下表面、模具附件的完整齊全； 

2、板料檢查要看其有無(wú)特殊標識、劃傷、磕碰、銹蝕、是否落雙料等； 

3、檢查工位器具的規格型號是否是按工藝文件準備的。生產(chǎn)操作 “產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢測出來(lái)”，這句話(huà)在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中最能夠得到充分的體現，因為沖壓生產(chǎn)操作的正確與否就直接體現在沖壓制件的產(chǎn)品質(zhì)量上。

沖壓生產(chǎn)操作中應重點(diǎn)對以下幾方面進(jìn)行控制： 

1、工藝調整：嚴格按《沖壓作業(yè)基準書(shū)》調整各項參數，保證準確無(wú)誤。

2、模具檢查：檢查模具外觀(guān)、模具型腔、功能元件動(dòng)作的靈敏可靠性、相對運動(dòng)部件的涂油潤滑情況。

3、設備點(diǎn)檢：包括離合器氣壓、潤滑油壓、保護油壓、寸動(dòng)檢查、有無(wú)漏油漏氣等。

4、制件自主檢查 沖壓生產(chǎn)過(guò)程存在一些不可控因素，板料、模具的微小變化都可能導致沖壓件的品質(zhì)波動(dòng)，為減小波動(dòng)，就需要及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并予以解決，尤其是模具量產(chǎn)初期，制件的自主檢查尤為重要，因為制件品質(zhì)新問(wèn)題的發(fā)生在這個(gè)時(shí)期比較集中。

多年的實(shí)踐經(jīng)驗證明，如果在模具量產(chǎn)初期把遇到的問(wèn)題徹底解決完畢，日后再發(fā)生同一問(wèn)題的情況幾乎為零。自檢應按《沖壓件品質(zhì)檢查要領(lǐng)書(shū)》進(jìn)行重點(diǎn)檢查和間隔全項檢查。制定檢查規范時(shí)，規范中應明確檢查項目、檢查內容、檢查方法、使用工具、判斷原則、產(chǎn)生原因和解決方法。

5、制件碼放：?jiǎn)渭a(chǎn)品應碼放在工藝規定的工位器具內，并做好制件標識。制件標識內容包括車(chē)型、制件名稱(chēng)、數量、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期等。倉儲物流 沖壓生產(chǎn)必須有一定的安全庫存。制件的倉儲物在品質(zhì)方面應注意在儲存時(shí)實(shí)行現入現出，防止銹蝕，同時(shí)還需注意控制運輸速度以防止顛簸磕碰。后工程反饋處理 沖壓車(chē)間的后工程反饋處理機制將對后工程反饋制件問(wèn)題進(jìn)行登錄匯總、分析，確定產(chǎn)生原因、責任班組，做出防止再發(fā)生的對策。 

 以上是微締軟件公司在與生產(chǎn)制造企業(yè)合作中提煉出來(lái)的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的一些經(jīng)驗。通過(guò)以上各項工作的嚴格執行，能夠最大程度地保證沖壓件品質(zhì)穩定整車(chē)質(zhì)量的做法。 

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