在不斷變化的全球市場(chǎng)中，汽車(chē)零配件加工行業(yè)面臨著(zhù)激烈的競爭，產(chǎn)品的生命周期逐步縮短，消費者的喜好也在迅速變化。汽車(chē)零配件加工行業(yè)必需改變目前的生產(chǎn)制造和供應鏈運作方式，以提高成本效益，并實(shí)現以需求為驅動(dòng)的轉型。 　　

眾多汽車(chē)召回事件也對汽車(chē)加工企業(yè)和零配件加工行業(yè)帶來(lái)了更大的生存壓力，如何有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保每件產(chǎn)品在原材料入廠(chǎng)、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程和成品出廠(chǎng)的過(guò)程中，能夠實(shí)現精確的可追溯性，是目前眾多汽車(chē)行業(yè)用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。

微締MES 汽車(chē)零配件解決方案針對眾多汽車(chē)零部件加工行業(yè)的需求，結合條碼掃描技術(shù)，滿(mǎn)足企業(yè)在在制品品質(zhì)管理、問(wèn)題追溯分析、生產(chǎn)車(chē)間實(shí)時(shí)數據采集等關(guān)鍵需求，是汽車(chē)零部件加工行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、找出質(zhì)量問(wèn)題關(guān)鍵所在的最佳工具。　

MES系統，只在集成工廠(chǎng)車(chē)間的多重生產(chǎn)執行管理功能，將ERP系統的生產(chǎn)計劃落到實(shí)處，提升執行能力，把ERP計劃與車(chē)間現場(chǎng)工業(yè)控制鏈接起來(lái)，實(shí)現集成化的車(chē)間生產(chǎn)公管理。汽車(chē)零部件MES系統針對汽車(chē)制造業(yè)的制造、管理、安全、質(zhì)量、節能等要求，將先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)與企業(yè)管理系統相結合，推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)整體制造水平的提升。汽車(chē)零部件MES的效用主要體現為以下幾方面：

提高生產(chǎn)效率：微締MES系統實(shí)現了管理層和車(chē)間執行層的有機聯(lián)接，形成了生產(chǎn)計劃從制定、下達、執行、反饋和控制的閉環(huán)系統，通過(guò)在物流管理、生產(chǎn)管理中的實(shí)時(shí)信息采集，可以協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔，而且還能夠將生產(chǎn)安排結果，迅速地傳遞到作業(yè)現場(chǎng)，現場(chǎng)管理人員能夠及時(shí)地對工作中心的工作安排做出調整。生產(chǎn)現場(chǎng)操作工人可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)的實(shí)際狀況，生產(chǎn)管理人員可掌握車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，有利于提高車(chē)間生產(chǎn)管理的效率。 

結合先進(jìn)管理思想：微締MES是精益生產(chǎn)、JIT準時(shí)生產(chǎn)和最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)等先進(jìn)管理思想在生產(chǎn)過(guò)程中的具體實(shí)現，提供產(chǎn)品、工藝管理功能，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面管理，并進(jìn)行產(chǎn)品定義和產(chǎn)品譜系管理，汽車(chē)零部件產(chǎn)品工程師不僅可以通過(guò)MES系統方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶(hù)產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少合并投料的工作量。在工藝流程的集中規范管理中，汽車(chē)零部件MES系統可以將所有工藝、技術(shù)、工程、制造、質(zhì)量管理統一集成起來(lái)，實(shí)現及時(shí)的信息共享，減少重復定義錯誤，實(shí)現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

降低成本：透過(guò)微締MES的數據分析和預警，實(shí)現對生產(chǎn)現場(chǎng)異常情況的實(shí)時(shí)處理，及時(shí)修正和調整，從而縮短生產(chǎn)周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高設備利用率；同時(shí)MES還是對ERP的補充，能及時(shí)調度而減少在制品及庫存量。

提高產(chǎn)品質(zhì)量：微締MES結合最新的條碼自動(dòng)識別技術(shù)、序列號管理、條碼設備，有效收集生產(chǎn)、物流環(huán)節的信息數據，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期中的流轉運動(dòng)信息，使企業(yè)能夠實(shí)現對采、銷(xiāo)、生產(chǎn)中物資的追蹤監控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷(xiāo)售竄貨追蹤、倉庫自動(dòng)化管理、生產(chǎn)現場(chǎng)管理和質(zhì)量管理等目標，實(shí)時(shí)采集到每個(gè)生產(chǎn)設備的執行數據，通過(guò)實(shí)時(shí)的對每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)量監控幫助品質(zhì)工程管理人員及時(shí)地對現有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調整，有效的降低產(chǎn)品的不良率，避免并預防品質(zhì)事故的發(fā)生。還可以找出質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵所在，及時(shí)的調整加工工藝從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

提升客戶(hù)忠誠度：借助微締MES可加強訂單的交期履約率，并允許建立讓客戶(hù)直接互動(dòng)參與的訂單生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)進(jìn)度，提高工廠(chǎng)信息的透明度。

    通過(guò)MES項目的建設，在汽車(chē)零部件行業(yè)車(chē)間內建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的物流管理、數據管理能力，改善企業(yè)的生產(chǎn)績(jì)效、質(zhì)量和服務(wù)水平。在現場(chǎng)，結合條碼識別技術(shù)進(jìn)行數據采集，實(shí)現物流的精細化、透明化、實(shí)時(shí)化、數據化、一體化管理。

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