注塑行業(yè)屬于典型的離散型的流程行業(yè)，離散制造業(yè)往往有大量的數據需要處理，由于生產(chǎn)信息的監視、控制和生產(chǎn)過(guò)程的管理要求是實(shí)時(shí)數據，因此對于數據庫的要求非常高。

此外，對于離散制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，雖然可以通過(guò)數控機床采集底層數據，然而由于機床型號各異，先進(jìn)機床與老式機床并存，多品牌機床并存等，使得機床之間通訊接口不一樣，同時(shí)，多數離散行業(yè)不存在組態(tài)軟件的概念，設備基本都是獨立運行的，所以離散企業(yè)在做數據采集時(shí)面臨著(zhù)很大的困難。

基于以上注塑企業(yè)面臨的種種困難和情況，微締研發(fā)的注塑車(chē)間MES系統對整個(gè)注塑生產(chǎn)現場(chǎng)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和數據采集，信息共享，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )可在任何時(shí)間任何地點(diǎn)遠程實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現場(chǎng)信息，并以此為基礎，向用戶(hù)提供強大的生產(chǎn)數據追溯系統。

微締注塑車(chē)間MES是一套整合注塑車(chē)間現場(chǎng)各項生產(chǎn)活動(dòng)并轉化為信息進(jìn)行協(xié)調、管控的系統,可以解決制造行業(yè)因產(chǎn)品種類(lèi)多、生產(chǎn)批量大所帶來(lái)的設備、物料、制程、品質(zhì)等一系列生產(chǎn)管理方面的問(wèn)題,為企業(yè)構建一個(gè)健全的生產(chǎn)信息數據庫和運維管理平臺,實(shí)現對生產(chǎn)設備的協(xié)調、管理和監控。

微締注塑車(chē)間MES的核心功能：

一、自動(dòng)排產(chǎn)功能：

它可以自動(dòng)檢測每臺機的生產(chǎn)負荷情況，自動(dòng)匹配機臺，即使生管請假了，也不會(huì )造成沒(méi)人排單； 

二、自動(dòng)監視功能：

經(jīng)授權的管理人員，只要在能上網(wǎng)的地方，可以隨時(shí)用手機、電腦上網(wǎng)查看機臺生產(chǎn)狀況，是否有故障，機臺產(chǎn)量、不良率等；

三、自動(dòng)生成報表：

按設定的路徑發(fā)送到指定的郵箱；

四、自動(dòng)呼叫功能：

可以通過(guò)短信、聲音、燈光、屏幕顯示等多種方式，呼叫相應的負責人，即時(shí)前往現場(chǎng)處理問(wèn)題。

五、文件導入功能：

直接從系統內導出產(chǎn)品作業(yè)指導書(shū)、包裝指示書(shū)、檢查基準書(shū)等生產(chǎn)需要的文件到每臺機的生產(chǎn)現場(chǎng)。

運用微締注塑車(chē)間MES系統的預期效果：不下車(chē)間掌控生產(chǎn)現場(chǎng)狀況；工藝參數監測、實(shí)錄、受控；制程品質(zhì)管理，問(wèn)題追溯分析；物料損耗、配給跟蹤管理；生產(chǎn)排程管理，合理安排工單；客戶(hù)訂單跟蹤管理，如期出貨；生產(chǎn)異常，及時(shí)報警提示；設備維護管理，自動(dòng)提示保養；OEE指標分析，提升設備效率；自動(dòng)數據采集，實(shí)時(shí)準確客觀(guān)；報表自動(dòng)及時(shí)生成，無(wú)紙化；員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據客觀(guān)；成本快速核算，訂單報價(jià)決策；細化成本管理，預算執行分析等

這套系統是互動(dòng)式的，生產(chǎn)計劃人員可以通過(guò)系統把訂單下到每一臺機，并即時(shí)查看每臺機的產(chǎn)量、進(jìn)度、不良狀況、是否正常生產(chǎn)；現場(chǎng)領(lǐng)班，也可以通過(guò)人機界面查看每一臺機做的是什么產(chǎn)品、訂單數量多少、下一張訂單是什么。

微締MES系統通過(guò)條形碼、數據采集器等數據采集的手段,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現場(chǎng)的機臺運行的狀況、模具的狀態(tài)、在制品、物料、訂單及品質(zhì)等的信息,構建完整的制造信息的數據庫、生產(chǎn)的管控及質(zhì)量管理的平臺,實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的透明化的管理,滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的追溯和管控的需要。

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