MES系統系統主要包括計劃排產(chǎn)與作業(yè)調度.工位電子看板.物料跟蹤.生產(chǎn)本錢(qián)治理.生產(chǎn)統計與分析和系統治理等主要模塊.各模塊功能如下:

(1) 計劃排產(chǎn)與作業(yè)調度模塊

計劃排產(chǎn)與作業(yè)調度模塊是汽車(chē)模具M(jìn)ES系統的核心.在與MES系統其他模塊和ERP系統進(jìn)行有效集成的基礎上.通過(guò)有限能力的作業(yè)排產(chǎn).確定所有工件在設備上的加工順序.以及設備加工每道工序的開(kāi)始.完工時(shí)間.當生產(chǎn)現場(chǎng)出現緊急訂單.設備故障.返工返修.生產(chǎn)拖期等情況時(shí).采用公道的優(yōu)化技術(shù)和方法進(jìn)行生產(chǎn)調度.調整作業(yè)計劃和調度資源.使之與實(shí)際生產(chǎn)條件相適應.從而進(jìn)步生產(chǎn)過(guò)程的連貫性.確保生產(chǎn)高效運行.

(2) 工位電子看板模塊

電子看板是建立在計算機網(wǎng)絡(luò )基礎上的一種面向車(chē)間操縱工位的可視化看板.工位電子看板模塊通過(guò)車(chē)間計算機網(wǎng)絡(luò )將生產(chǎn)任務(wù)列表及相關(guān)工藝信息及時(shí)呈現在操縱工位的看板上.向操縱職員下達生產(chǎn)指令.從而實(shí)現網(wǎng)絡(luò )派工.并向其提供操縱規程.設備.工具.物料.輔料等作業(yè)指導信息. 

(3) 物料跟蹤模塊

物料跟蹤模塊運用條形碼技術(shù)跟蹤整個(gè)模具生產(chǎn)的全過(guò)程.實(shí)時(shí)采集在制品工序活動(dòng)以及物料消耗.產(chǎn)品返工返修及報廢等信息.獲得每套模具的具體歷史記錄.從而使產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程透明化.實(shí)現每套模具生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性.

(4) 生產(chǎn)本錢(qián)治理模塊

按照動(dòng)態(tài)作業(yè)本錢(qián)法.將用度按不同作業(yè)具體分類(lèi).回集和分配.正確劃分可變本錢(qián)和固定本錢(qián).可控本錢(qián)和非可控本錢(qián).依據產(chǎn)品BOM所描述的加工裝配過(guò)程.結合實(shí)時(shí)的采集信息.從低層向高層逐層累積.從而計算出車(chē)間生產(chǎn)本錢(qián).它反映了產(chǎn)品動(dòng)態(tài)增值的實(shí)際過(guò)程.能夠實(shí)時(shí).正確地實(shí)現本錢(qián)的精確統計.

(5) 生產(chǎn)統計與分析模塊

生產(chǎn)統計與分析模塊將在和MES系統其他模塊及ERP系統進(jìn)行有效集成的基礎上.實(shí)現對生產(chǎn)計劃.生產(chǎn)執行進(jìn)度.質(zhì)量檢驗.資源利用率等信息的統計與分析.為更好的優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程.進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量.維持最優(yōu)的生產(chǎn)狀態(tài)提供支持.

(6) 系統治理模塊

對系統用戶(hù)按角色進(jìn)行治理.治理其部分.崗位.職員.權限等信息.保存系統登錄記錄.保證產(chǎn)品信息的安全性.保密性.提供系統備份和恢復功能.確保系統安全運行.

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