智能制造是一個(gè)新型生產(chǎn)模式，載體是智能工廠(chǎng)（智慧工廠(chǎng)）。智能工廠(chǎng)（智慧工廠(chǎng)）：智能決策+信息化+互聯(lián)物聯(lián)網(wǎng)+智能化設備。智能制造是一個(gè)新型生產(chǎn)模式：數字化制造到智能化制造。

智能制造分2步實(shí)現：第一步：實(shí)現數字化工廠(chǎng)：主要是基于ERP+PLM+MES+TIA。實(shí)現產(chǎn)品全生命周期的整合與管理。第二步：智能化工廠(chǎng)：即在數字化工廠(chǎng)的基礎上，實(shí)現實(shí)時(shí)智能決策，實(shí)時(shí)互聯(lián)，實(shí)時(shí)滿(mǎn)足個(gè)性化需求，實(shí)時(shí)滿(mǎn)足大批量個(gè)性化定單生產(chǎn)模式。

微締MES系統實(shí)施原則與方法：

1.總體規劃，統一實(shí)施

基于微締MES行業(yè)解決方案，前期派咨詢(xún)顧問(wèn)與客戶(hù)一起，進(jìn)行方案與系統的演示交流，也可在客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行系統的培訓與操作體驗，匯集總結客戶(hù)的業(yè)務(wù)流程與實(shí)際管理需求，再次基礎上，在組織客戶(hù)統一進(jìn)行需求討論，整理并形成系統的客戶(hù)真實(shí)實(shí)際需求，然后根據客戶(hù)方案進(jìn)行功 能設計與軟件二次開(kāi)發(fā)與測試，并最終形成客戶(hù)個(gè)性化MES系統，進(jìn)行最終的實(shí)施。

2.先梳理規范基礎信息，后進(jìn)行MES系統實(shí)施。

目前很多客戶(hù)企業(yè)信息化基礎普遍薄弱，MES系統所需要的很多基礎信息如部門(mén)，人員，庫房，物料信息，設備信息，工時(shí)定額，生產(chǎn)工藝等都不完善或基本沒(méi)有，因此，在實(shí)施前，要專(zhuān)門(mén)的制定基礎信息準備的方案，然后才能逐步推進(jìn)。有些企業(yè)，即時(shí)實(shí)施ERP等系統，也存在和ERP 進(jìn)行對接數據而要準備大量的接口開(kāi)發(fā)等工作；還有很多企業(yè)，使用的設備數量以及種類(lèi)繁多，設備自動(dòng)化程度與自動(dòng)化系統不一樣，在數據接口方面，因而需要進(jìn)行現場(chǎng)大量的調研，并根據每類(lèi)設備的控制系統進(jìn)行數據接口程序等開(kāi)發(fā)與調試等等。此項工作需要客戶(hù)進(jìn)行大量的互相協(xié)作，共同推進(jìn)，在基礎數據準備好與相應的軟硬件接口開(kāi)發(fā)調試好后，才可以順利實(shí)施MES系統的很新業(yè)務(wù)模塊。

3. 先圍繞業(yè)務(wù)管理主線(xiàn)，再實(shí)施外圍業(yè)務(wù) 

    根據我們以往經(jīng)驗，先圍繞客戶(hù)生產(chǎn)管理的 業(yè)務(wù)主線(xiàn)進(jìn)行主要功能模塊的實(shí)施，在主線(xiàn)業(yè)務(wù)取得階段成果的基礎上，再進(jìn)行外圍輔助模塊的實(shí)施。

    微締智能生產(chǎn)MES系統集成視頻監控系統：微締公司與新加坡軟鑄國際公司合作，在MES系統基礎上集成視頻采集與監控系統。實(shí)現軟鑄VMEET高清云視頻在智能制造產(chǎn)業(yè)鏈提供視頻應用。如產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同創(chuàng )新(CAD/CAM共享)，生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)時(shí)視頻交互，人才培訓,專(zhuān)家遠距指導,遠距協(xié)同辦公,客戶(hù)遠距監控等。助力提升經(jīng)營(yíng)管理效率及提供優(yōu)質(zhì)售前售后服務(wù),提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,助力生產(chǎn)企業(yè)國際化。

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