汽車(chē)零部件行業(yè)為什么要上MES系統？

隨著(zhù)中國汽車(chē)工業(yè)的迅猛發(fā)展，我國也變成全球整車(chē)和零部件生產(chǎn)加工制造的重要基地，作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的汽車(chē)零配件行業(yè)，有分析認為它將是發(fā)展趨勢最快的一種行業(yè)。而汽車(chē)零配件行業(yè)市場(chǎng)競爭更趨白熱化，企業(yè)怎樣在行業(yè)中脫穎而出，著(zhù)眼于行業(yè)立于不敗之地。汽車(chē)制造業(yè)是根據對原材料的改變、拼裝，變成新的產(chǎn)品，使其升值。選用多品種配備、批量生產(chǎn)、朝向訂單化的精益生產(chǎn)方式。

汽車(chē)零配件行業(yè)管理的具體難點(diǎn)：

1.對整車(chē)配套的快速響應能力，整車(chē)配套是汽車(chē)零配件企業(yè)的具體銷(xiāo)售市場(chǎng)。受汽車(chē)市場(chǎng)需求不可預測性的不良影響，整車(chē)配套市場(chǎng)需求計劃方案變化快、插單多，汽車(chē)零配件企業(yè)必須對客戶(hù)/整車(chē)廠(chǎng)的市場(chǎng)需求變化做出快速響應。如果不具有這類(lèi)能力，必然被主機廠(chǎng)淘汰出局。

2.生產(chǎn)計劃精確度不高的汽車(chē)配件生產(chǎn)廠(chǎng)一般預估訂購量，便于汽車(chē)零配件廠(chǎng)開(kāi)展原材料的采購。但因為原材料的采購周期一般較長(cháng)，或因為主機廠(chǎng)市場(chǎng)需求變更，造成實(shí)際上的采購量與實(shí)際上的需求量有很大的差距，造成汽車(chē)零配件廠(chǎng)的原料成本費用較高。如何讓生產(chǎn)加工制造數量和采購市場(chǎng)需求進(jìn)行協(xié)作，又防止很多不必要的消耗并降低庫存成本費用，汽車(chē)零配件廠(chǎng)經(jīng)常根據某個(gè)時(shí)點(diǎn)的庫存量，應用人工計算的庫存推移表來(lái)操縱，工作任務(wù)大，準確度不高。

3.因為交貨頻繁，現場(chǎng)生產(chǎn)管理難度大，生產(chǎn)加工制造周期長(cháng)，生產(chǎn)加工制造工序繁雜，為符合客戶(hù)的市場(chǎng)需求，防止主機廠(chǎng)斷料情況的發(fā)生，需隨時(shí)隨地跟蹤現場(chǎng)的生產(chǎn)加工制造的進(jìn)度，平衡生產(chǎn)設備的負荷能力，但因為基礎數據的不完整，生產(chǎn)加工制造現場(chǎng)的復雜性，生產(chǎn)加工制造進(jìn)度無(wú)法及時(shí)反饋，市場(chǎng)需求生產(chǎn)加工制造管理人員有豐富的管理經(jīng)驗，對人員的依賴(lài)感很大，給企業(yè)造成了管控困惑。

汽配零部件行業(yè)為什么需要MES系統

經(jīng)濟全球化、產(chǎn)品定制化、安全法規嚴格化，以及近些年，中國勞動(dòng)力資源和原輔料成本費用的不斷提高，促使汽配行業(yè)的利潤率不斷下滑；因此，汽配行業(yè)市場(chǎng)需求MES系統的精益制造理念和管理理念，以及MES系統的信息化管理技術(shù)，協(xié)助企業(yè)優(yōu)化加工廠(chǎng)資源配置和生產(chǎn)工藝及工作流程，以精細化管理生產(chǎn)加工制造效益和生產(chǎn)加工制造產(chǎn)品質(zhì)量，從而不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，獲得銷(xiāo)售市場(chǎng)和發(fā)展趨勢室內空間。

汽車(chē)零配件行業(yè)總體解決方案

效仿了國內外汽車(chē)零配件企業(yè)信息化的成功案例和國際先進(jìn)汽車(chē)零配件行業(yè)的特性，考慮到中國汽車(chē)零配件企業(yè)所面臨的實(shí)際環(huán)境以及個(gè)性化市場(chǎng)需求，協(xié)助中國汽車(chē)零配件企業(yè)實(shí)現優(yōu)化生產(chǎn)加工制造管理流程，提高對客戶(hù)需求的快速響應能力，控制成本營(yíng)運成本費用和提高工作效率，提高企業(yè)發(fā)展的核心競爭力等目的，為提高中國汽車(chē)零配件企業(yè)的核心競爭力作出貢獻。

1、精益化生產(chǎn)流程精益化生產(chǎn)加工制造根據客戶(hù)需求來(lái)拼裝產(chǎn)品，借此機會(huì )拉動(dòng)前邊工序的機械零件加工。每一個(gè)生產(chǎn)加工制造職能部門(mén)、工序都根據后向職能部門(mén)以及工序的市場(chǎng)需求來(lái)完成生產(chǎn)加工制造，另外向前向職能部門(mén)和工序發(fā)出生產(chǎn)加工制造指令，從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的反應速率，減少在制品等待時(shí)間，控制成本。

2、訂單變更，快速響應受汽車(chē)市場(chǎng)變化的不良影響，主機廠(chǎng)的配套計劃方案產(chǎn)生變化。汽車(chē)零配件企業(yè)的生產(chǎn)計劃必然隨著(zhù)產(chǎn)生變化。企業(yè)接到主機廠(chǎng)配套市場(chǎng)需求的變更信息后，根據MES系統高速模擬排程，立即對生產(chǎn)計劃開(kāi)展調整，包含采購市場(chǎng)需求、生產(chǎn)加工制造和委外生產(chǎn)加工計劃方案，并及時(shí)反饋到各管控職能部門(mén)。

3、設備聯(lián)網(wǎng)以及數據分析實(shí)時(shí)查看全部設備的運行狀態(tài)，是不是一切正常和相關(guān)生產(chǎn)加工制造數據，包含機床網(wǎng)絡(luò )連接警報、主軸及各伺服軸功率檢測警報、機床甭刀預警、事件警報、系統警報、連續重復警報、模擬量警報、機床自身警報等。并對全部的警報信息進(jìn)行傳送、復位、記錄、查詢(xún)等，并生成相關(guān)的表格，如：設備利用率、設備故障率、警報頻次等。

MES是一個(gè)復雜的大系統，面對差異化極大的制造企業(yè)，想要真正達到預期的效果，需要MES系統產(chǎn)品提供廠(chǎng)商、執行服務(wù)商、制造企業(yè)，和中立的第三方服務(wù)機構共同努力。微締軟件MES系統，一個(gè)開(kāi)放式的MES系統代表，既有適合大中型制造企業(yè)，也有適合中小型企業(yè)的智能制造生產(chǎn)管理軟件系統，同時(shí)擁有汽配MES、機加MES、注塑MES、模具MES、電子MES、沖壓MES、產(chǎn)線(xiàn)MES等解決方案，是制造業(yè)生產(chǎn)管理值得推薦的MES系統。

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