汽車(chē)零配件/零部件MES的應用

1.改善提升生產(chǎn)質(zhì)量管理

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理中的產(chǎn)品追溯是制造業(yè)管理中的難點(diǎn)，微締mes汽車(chē)零部件MES系統結合最新的條碼自動(dòng)識別技術(shù)、序列號管理、條碼設備，有效收集生產(chǎn)、物流環(huán)節的信息數據，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期中的流轉運動(dòng)信息，使企業(yè)能夠實(shí)現對采、銷(xiāo)、生產(chǎn)中物資的追蹤監控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷(xiāo)售竄貨追蹤、倉庫自動(dòng)化管理、生產(chǎn)現場(chǎng)管理和質(zhì)量管理等目標，幫助管理人員及時(shí)地調整，避免并預防事故的發(fā)生。

2.實(shí)時(shí)現場(chǎng)監控

　　汽車(chē)制造業(yè)的產(chǎn)品較為復雜，微締mes在汽車(chē)零配件零部件MES中，提供了全面的功能，實(shí)現實(shí)時(shí)的生產(chǎn)監控。

3.訂單靈活應對

　　汽車(chē)零配件零部件制造面臨著(zhù)按定單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)制造方式的轉變。汽車(chē)零部件MES系統通過(guò)在物流管理、生產(chǎn)管理中的實(shí)時(shí)采集，協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高效率并減輕負擔，而且還能將結果，快速傳遞到作業(yè)現場(chǎng)，管理人員能夠及時(shí)對工作安排做出調整。

4.強大工藝管理能力

　　汽車(chē)零部件MES系統提供產(chǎn)品、工藝管理功能，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面管理，并進(jìn)行產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，汽車(chē)零部件產(chǎn)品工程師不僅可以通過(guò)MES系統方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶(hù)與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少工作量。及時(shí)的信息共享，減少錯誤，實(shí)現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

5.準確的制造數據管理

汽車(chē)行業(yè)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)過(guò)程同步才能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，為此，汽車(chē)零部件MES系統通過(guò)對有效組織和協(xié)調管理汽車(chē)零部件企業(yè)物料、設備、產(chǎn)品、人員等制造資源，建立起關(guān)聯(lián)性;通過(guò)對生產(chǎn)事件、設備績(jì)效、停機時(shí)間、KPI計算實(shí)時(shí)數據統計，對生產(chǎn)進(jìn)行及時(shí)調度協(xié)調。

MES系統還能通間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)數據，根據實(shí)際生產(chǎn)的情況計算出物料成本，提供報表自動(dòng)生成功能，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實(shí)現制造數據的可追溯性。

微締MES根據汽車(chē)整車(chē)及零部件零配件行業(yè)的特點(diǎn)，結合了自身針對企業(yè)研發(fā)的MES系統和MES系統項目實(shí)施經(jīng)驗，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理質(zhì)量，把成本降到最低。

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