汽車(chē)零部件MES系統的功能--長(cháng)三角地區
(1)訂單管理
汽車(chē)零部件MES系統能夠靈活應對訂單,快速響應生產(chǎn)計劃中受外界因素影響發(fā)生的變化。例如:企業(yè)接到主機廠(chǎng)配套需求的變更信息后,通過(guò)MES系統高速模擬排程,及時(shí)對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調整,包括采購需求、生產(chǎn)和委外加工計劃,并及時(shí)反饋到各管理部門(mén)。
(2)工藝管理
MES系統提供產(chǎn)品、工藝管理功能,建立客戶(hù)與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián),實(shí)現信息共享,減少錯誤,減少工作量,保障工藝流程歷史信息回溯。
(3)生產(chǎn)跟蹤
通過(guò)MES系統實(shí)現生產(chǎn)制造過(guò)程信息化、透明化和自動(dòng)化,消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸,實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài),將工序信息、設備信息、生產(chǎn)過(guò)程中的不良率,現場(chǎng)流程控制和監控,通過(guò)電子看板都能夠實(shí)時(shí)的進(jìn)行管理。而零部件上獨一無(wú)二的條形碼或編號,則是它們身份的象征。
(4)設備聯(lián)網(wǎng)
設備聯(lián)網(wǎng)以及數據分析實(shí)時(shí)查看所有設備的運行狀態(tài)是否正常和相關(guān)生產(chǎn)數據,包括機床網(wǎng)絡(luò )連接報警、主軸及各伺服軸功率檢測報警、事件報警、連續重復報警、系統報警、機床自身報警等。并對所有的報警信息進(jìn)行傳送、復位、記錄、查詢(xún)等,同時(shí)生成相關(guān)的報表。
(5)質(zhì)量管理
MES系統可以對零部件全程實(shí)施質(zhì)量管理。對零部件生產(chǎn)全過(guò)程的零件質(zhì)進(jìn)行各項數據的采集、統計、追蹤、預警、分析等,并把每一次生產(chǎn)的首檢和抽檢的數據都一一記錄在MES系統中,當某個(gè)零件質(zhì)量出問(wèn)題時(shí)都可以追溯到詳細的參數,便于工作人員查閱,及時(shí)分析問(wèn)題及時(shí)解決。
順應當前智能制造大市場(chǎng)的發(fā)展趨勢,汽車(chē)零部件制造業(yè)盡早部署MES系統,實(shí)現制造過(guò)程協(xié)同化、車(chē)間作業(yè)透明化、數據采集自動(dòng)化,智能化管理,精益求精,更有利于企業(yè)高效生產(chǎn),降低制造成本。
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