長(cháng)三角機加工行業(yè)MES系統功能

生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：

通過(guò)有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細調度，在保證客戶(hù)商品按時(shí)交付的基礎上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著(zhù)客戶(hù)訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節約產(chǎn)能和成本的有效方式。

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生產(chǎn)過(guò)程控制：

根據生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過(guò)連接設備控制系統實(shí)現自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統計車(chē)間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時(shí)調整。

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數據采集：

主要采集兩種類(lèi)型的數據，一種是基于自動(dòng)識別技術(shù)(BarCode)的數據采集，

主要應用于離散行業(yè)的裝配數據采集，另一類(lèi)是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動(dòng)控制設備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。

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質(zhì)量管理：

基于全面質(zhì)量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過(guò)程控制的基礎上對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。

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物料追蹤：

可根據批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶(hù)服務(wù)。

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資源管理：

技術(shù)、員工和設備是制造企業(yè)的三大重要資源，機加MES系統MES-EM?把三者有機地整合到制造執行系統中，實(shí)現全面的制造資源管理。

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統計過(guò)程分析(SPC)：

該模塊幫助企業(yè)穩定生產(chǎn)過(guò)程和評估過(guò)程能力。通過(guò)監測過(guò)程的穩定程度和發(fā)展趨勢，及時(shí)發(fā)現不良或變異，以便及時(shí)解決問(wèn)題;

通過(guò)過(guò)程能力指數評估，明確過(guò)程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達到的水平。眾多的經(jīng)過(guò)合理設計和優(yōu)化的報表，為管理者提供迅捷的統計分析和決策支持，實(shí)時(shí)把握

生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節。

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