微締電子MES系統軟件在SMT行業(yè)中的作用

SMT即表面貼裝技術(shù)，是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。要保障SMT生產(chǎn)的成功，通常至少需要確保以下幾個(gè)條件的精確掌控：包括濕敏元件（MSD）的嚴格管控、物料派發(fā)的精細控制、錫膏供給、治工具的保養和維護、貼片物料比對、回焊及檢查的把關(guān)。

為了更好的實(shí)現對上述關(guān)鍵因素的管理，并且，在外部需求（已交貨產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量事故而面臨的大批量召回的風(fēng)險）和內部需求（提高企業(yè)服務(wù)能力、保障可持續發(fā)展、提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平）的雙重驅動(dòng)下，企業(yè)往往需要導入創(chuàng )新管理技術(shù)和方法來(lái)支撐管理和發(fā)展的需要。

為了解決SMT企業(yè)面臨的這些問(wèn)題和需要，微締針對性的利用條碼技術(shù)、集成條碼識別終端、網(wǎng)絡(luò )通訊和數據庫技術(shù)等設計開(kāi)發(fā)了成熟的SMT行業(yè)MES系統軟件解決方案。

一條完整的SMT Line設備包括上（下）板裝置、印刷設備、貼片設備（若干）、回流焊錫爐、AOI測試設備、X-Ray測試設備等。微締電子MES系統軟件解決方案將SMT倉庫以及SMT車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)的管制分解為以下幾個(gè)相互關(guān)聯(lián)的階段來(lái)實(shí)現：

1.倉庫物料派發(fā)的嚴格把關(guān)

SMT原料/線(xiàn)邊倉的管理粒度決定了車(chē)間生產(chǎn)可追溯性實(shí)現的程度，因此對于要求實(shí)現物料追溯的企業(yè)，微締電子MES系統軟件首先幫助用戶(hù)建立系統的物料數據，并且將倉庫內物料流轉的每一環(huán)節都納入系統管控之中，因此能夠建立物料流動(dòng)的完整信息；并且對于MSD類(lèi)物料和IC類(lèi)元件，MES系統軟件也建立了規范的管控機制，能夠確保在物料這一層級做到物料領(lǐng)用不出錯、MSD元件Floor LIFe管理和物料使用動(dòng)態(tài)可查詢(xún)。

2.資料導入和工單啟動(dòng)階段

工單啟動(dòng)是MES系統軟件中各項生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)始的先導。工單信息包含了工單單號、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品類(lèi)型、生產(chǎn)數量等，在導入工單之后，根據產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，選擇合適的工藝流程，并在產(chǎn)品資料維護表單中確認工藝流程中所涉及到的準備項目，一般包括錫膏類(lèi)型、鋼網(wǎng)型號、貼片程序（料站表）、生產(chǎn)工藝等。在后臺數據庫中，MES系統軟件已經(jīng)依據工單特征配置完成了工藝及料站表的匹配。生產(chǎn)確認的結果與系統配置一致，則工單可以啟動(dòng)。

3.SMT生產(chǎn)管控

在導入MES系統軟件之前，用戶(hù)根據指令向各設備導入相關(guān)的程序等信息，并沒(méi)有對該信息進(jìn)行一致性檢查及核對；并且由于現場(chǎng)作業(yè)完全由人力來(lái)進(jìn)行校驗，極大的增加了發(fā)生錯誤的風(fēng)險，MES系統軟件通過(guò)系統的方法和流程化的管控手段，集成各種條碼識別手段，實(shí)時(shí)獲取在制品和物料信息，并且結合阻擋器（發(fā)生錯誤時(shí)阻止機臺進(jìn)板的裝置）的應用，不僅能夠有效的達到防錯防呆的目標，而且能夠收集完整的產(chǎn)品制程數據，建立生產(chǎn)和品質(zhì)追溯的基礎。

生產(chǎn)過(guò)程中，用戶(hù)可以根據生產(chǎn)需要，如在急單投入、工藝變更、發(fā)生較嚴重的異常等等需要暫?；蛑袛嗌a(chǎn)時(shí)，及時(shí)解除在制品工單的生產(chǎn)狀態(tài)、變更生產(chǎn)資源的占用狀態(tài)，滿(mǎn)足生產(chǎn)優(yōu)化的需求。

4.在制品測試和完工下線(xiàn)

這一階段，系統在后臺獲取當前生產(chǎn)的程序，并對各工序的人員作業(yè)/設備執行進(jìn)行核對；自動(dòng)獲取相關(guān)測試數據，為數據分析及數據報表提供原始信息；自動(dòng)檢查上一工序是否完成。

5.產(chǎn)品和過(guò)程數據分析

憑借MES系統軟件的報表配置工具，能夠為用戶(hù)提供各式樣式豐富的報表；并且，用戶(hù)也可自定義配置符合各自使用風(fēng)格的各種報表。

通過(guò)導入 MES系統軟件 ，工單任務(wù)信息、PCB生產(chǎn)信息、工藝程序核對、產(chǎn)品的各工站信息、工序聯(lián)鎖、數據分析及報表、實(shí)時(shí)在線(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)等都進(jìn)行了系統化、數字化管理，完全滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

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