模具管理軟件系統MES-M中的項目管理和質(zhì)量管理系統

模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)特點(diǎn)。因此項目制特征非常明顯。眾所周知，模具企業(yè)在售前要面對客戶(hù)進(jìn)行不斷的銷(xiāo)售報價(jià)跟蹤；接單后還需要與客戶(hù)進(jìn)行不斷的設計評審與設計變更的溝通確認；采購環(huán)節需要根據設計BOM面對大量諸多材料進(jìn)行供應商的詢(xún)價(jià)以及采購；加工環(huán)節要進(jìn)行快速有效根據設備資源負荷進(jìn)行加工任務(wù)排程以及模具與工件進(jìn)程的監控、模具組裝以及試模、檢驗交付等多個(gè)主要因素進(jìn)行跟蹤管理；設備資源緊張時(shí)還要面對大量外協(xié)件的安排以及進(jìn)度的跟蹤與質(zhì)量的監控。

同時(shí)，模具公司需要大量有經(jīng)驗的模具師傅參與，因此，內部管理還要協(xié)調與處理這些人員之間、模具加工與設備資源負荷調配等具體事務(wù)。作為模具公司管理者，尤其是生產(chǎn)主管，每天需要花一半以上的時(shí)間去追問(wèn)模具加工人員，了解模具的生產(chǎn)狀況，監控模具的加工進(jìn)度，以應付老板、業(yè)務(wù)部、客戶(hù)所追問(wèn)的模具進(jìn)度方面的問(wèn)題。

假設一個(gè)模具工廠(chǎng)在制模具有 50多套，每套模具又有幾十、甚至上百個(gè)工件，每件工件還有 3-7 個(gè)工藝（如CNC 、熱處理、線(xiàn)割、火花、研磨、組裝以及調試等），那管理人員就必須在同一時(shí)間了解超過(guò) 1000 個(gè)工件及不同工序的生產(chǎn)情況，精力再充沛再有經(jīng)驗的管理人員都會(huì )被這個(gè)問(wèn)題搞得神經(jīng)高度緊張的，每天忙于應付與檢查，疲于加班“救火”，結果模具進(jìn)度管理還是跟不上，客戶(hù)還是抱怨，老板還是不滿(mǎn)意，模具延期還是頻發(fā)。貴公司模具的生產(chǎn)管理是否也同樣備受如此煎熬與陣痛。

微締軟件公司專(zhuān)業(yè)針對模具公司開(kāi)發(fā)設計的項目管理軟件，可以幫助模具企業(yè)生產(chǎn)管理人員或者項目經(jīng)理，可以快速了解與掌控：

1 公司每天在制那些模具，每幅模具已經(jīng)完成了多少百分比；
2 每幅模具現在進(jìn)展到那個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，狀態(tài)如何：是超前，正常還是延期？
3 每幅模具關(guān)鍵工件現在加工到那道工序，狀態(tài)如何：是超前，正常還是延期？
4 加工過(guò)程中出現那些異常，負責人是誰(shuí)，是否及時(shí)進(jìn)行了快速處理？

微締公司專(zhuān)門(mén)針對模具企業(yè)設計開(kāi)發(fā)的模具制造項目管理，特別適用于小型模具公司或者需要快速梳理監控模具生產(chǎn)過(guò)程中各關(guān)鍵環(huán)節的模具企業(yè)使用。如果輕松快速做到了以上這些管理，那么，作為項目經(jīng)理或者生產(chǎn)主管，你還需要那么忙嗎。你還需要不斷的加班嗎，企業(yè)還需要支付那么高的加班費用嗎。老板和客戶(hù)還會(huì )有那么多的抱怨嗎。

項目管理主要功能模塊有：OA管理，項目管理，系統權限與流程設置管理等3個(gè)功能模塊。系統特點(diǎn)：簡(jiǎn)單易用實(shí)用，符合模具企業(yè)單件小批量項目制管理特征。實(shí)施周期：遠程或現場(chǎng)1-3天即可完成實(shí)施培訓。

各功能模塊介紹

1. OA管理：日常辦公，短消息，郵件，公告，任務(wù)提醒，日程表，公司投票，通訊錄等個(gè)人辦公系統。同時(shí)也是承載任務(wù)流與信息流的管理平臺。

2. 項目管理：模具企業(yè)是一種單件小批量研發(fā)式生產(chǎn)模式，因此項目制特征特別明顯。本系統項目管理模塊提供模具項目管理的標準模板以及企業(yè)可以自建不同種類(lèi)模具制造的監控模板。對模具制造過(guò)程中的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節如客戶(hù)跟蹤，模具報價(jià)，模具設計，設計評審，物料采供以及生產(chǎn)加工，模具組裝以及調試試模，檢驗交付，賬款催收等多個(gè)主要關(guān)鍵環(huán)節可以指派責任人，制定計劃，并通過(guò)系統的自動(dòng)通知責任人以及對各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節計劃的實(shí)際執行進(jìn)度進(jìn)行采集與監控，并與計劃對比后系統及時(shí)提醒與延遲報警等功能，從而達到監控一副模具各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節的狀態(tài)的目的。

同時(shí)提供模具BOM的錄入或導入功能，并可以制定每個(gè)自制件的工藝及工時(shí)，通過(guò)對加工零件的進(jìn)度與工時(shí)采集，達到對模具的各個(gè)關(guān)鍵零部件的加工進(jìn)度進(jìn)行有效監控，通過(guò)這些監控幫助模具企業(yè)管理人員實(shí)現對模具制造的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節以及各個(gè)零部件加工狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤控制，從而實(shí)現對模具從宏觀(guān)到微觀(guān)的及時(shí)監控管理，幫助企業(yè)從管理好一副模具做起，提高模具交期達成率。同時(shí)由于系統采用B/S架構設計，模具公司的客戶(hù)也可以通過(guò)我們的管理系統進(jìn)行遠程監控該項目模具的實(shí)時(shí)進(jìn)度狀況，使客戶(hù)異地就可以及時(shí)了解監控模具的的進(jìn)展狀況，減少客戶(hù)往返的時(shí)間以及節省差旅費用等成本，為客戶(hù)提供增值服務(wù)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，為企業(yè)增加銷(xiāo)售的成功率。

3.系統設置：公司部門(mén)以及員工信息登記，系統權限與流程設置，以及相關(guān)系統參數設置等。

實(shí)施項目管理的好處：通過(guò)對模具項目管理系統的實(shí)施，可以快速梳理公司所有在制模具從報價(jià)接單開(kāi)始到交付全過(guò)程中各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節的任務(wù)分配以及進(jìn)度狀態(tài)，即不僅可以對公司所有模具做到宏觀(guān)的管理效果，又可以通過(guò)每個(gè)關(guān)鍵零部件的進(jìn)度監控做到細微管理，即模具的每個(gè)關(guān)鍵件加工進(jìn)度狀態(tài)以及工件加工流轉到那道工序，加工狀態(tài)如何等，從而使管理人員尤其是生產(chǎn)管理人員非常清晰所有模具進(jìn)展狀態(tài)加工進(jìn)程，使出現異常情況后能夠及時(shí)處理與提前預警，有效提高模具的交期。

模具排配生產(chǎn)管理系統是一套模具設計生產(chǎn)的綜合管理系統，涵蓋營(yíng)業(yè)訂單管理、CAD設計管理、機加工生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、鉗工管理、試模管理、成本管理以及其它日常人事管理，涵蓋模具廠(chǎng)各職能部門(mén)的管理作業(yè)。

此系統采用一種智能生產(chǎn)排配原則，采用獨特的倒推式計算方法，分析計算各生產(chǎn)單位及加工設備的工作負荷，生成工作負荷表存儲于工作排配管理數據庫，排配模具加工生產(chǎn)工序，并對排配結果進(jìn)行模擬判斷，生成排配計劃表存儲于工作排配管理數據庫，并將上述排配計劃表傳送給相關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)加工，并最終輸出管理數據。質(zhì)量管理模塊包括了廠(chǎng)內加工工序，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購物料的質(zhì)量檢驗。檢驗過(guò)程中，如出現質(zhì)量異常問(wèn)題，可提出質(zhì)量異常問(wèn)題單。

如果工藝編制時(shí)，設定某道工序需要檢驗，此道工序加工完成后，則會(huì )自動(dòng)出現在待檢驗清單中，檢驗人員則可錄入合格數量，或返工數量，或報廢數量。也可直接對質(zhì)量異常問(wèn)題進(jìn)行登記，系統會(huì )自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息，以便對這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1、當有報廢數量時(shí)，可點(diǎn)擊[生產(chǎn)報廢]按鈕，系統自動(dòng)插入復制一條和原來(lái)一樣的工藝任務(wù)，同時(shí)，系統自動(dòng)判斷報廢件數量是否等于加工件數量，如果等于，則自動(dòng)對原報廢件還沒(méi)有完成后的后續任務(wù)進(jìn)行刪除（即報廢件后續任務(wù)則不需要再加工），如果小于，則保留原報廢件任務(wù)，可對沒(méi)有報廢的工件繼續進(jìn)行加工。生產(chǎn)計劃中的報廢件任務(wù)會(huì )有因報廢的備注說(shuō)明提醒。

2、點(diǎn)擊[設計報廢]、[生產(chǎn)報廢]、[直接返工]按鈕時(shí)，系統自動(dòng)會(huì )給原設計人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提醒消息。

3、檢驗人員，對某些質(zhì)量問(wèn)題，也可點(diǎn)擊【異?！堪粹o，填寫(xiě)【質(zhì)量異常問(wèn)題報告單】，走異常問(wèn)題處理流程。系統會(huì )自動(dòng)根據問(wèn)題嚴重等級給相應的負責人發(fā)送提醒消息。

4、可按照設備類(lèi)型、車(chē)間、人員、項目等統計某段時(shí)間內的合格數、返工數、報廢數等質(zhì)量數據。

5、異常質(zhì)量問(wèn)題錄入后，系統會(huì )自動(dòng)對各流程節點(diǎn)的負責人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息?？射浫氩牧蠐p失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本，追究責任人員和進(jìn)行獎罰等等?？纱蛴藴矢袷降摹井惓Ｙ|(zhì)量問(wèn)題報告單】?？筛鶕鞣N查詢(xún)條件，查詢(xún)和統計異常問(wèn)題的各種數據。

6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報。

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