模具行業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題及微締MES-M系統解決方案

模具管理軟件多用于沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具以及模架生產(chǎn)領(lǐng)域，此類(lèi)軟件與設備管理軟件不同，重在幫助企業(yè)實(shí)現管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷，方便企業(yè)在模倉中快速定位所需的模具以及對應鑲件，使得企業(yè)模具資產(chǎn)得到很好的利用與保護。

雖然很多模具廠(chǎng)商裝備齊全機器先進(jìn)，但仍不能解決“模具行業(yè)的通病”！ 

1.完美的生產(chǎn)計劃寫(xiě)在紙上，但是在計劃付諸行動(dòng)時(shí)，往往出現滯后的情況。此時(shí)，客戶(hù)會(huì )在原計劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計劃完成，要延遲。

2. 試模之后發(fā)現尺寸不對，破壞了客戶(hù)項目計劃編排，需要更多的時(shí)間修正和試模。使客戶(hù)不得不延遲新產(chǎn)品上市銷(xiāo)售的時(shí)間。

3. 設計和生產(chǎn)制造計劃編排是基于職員的經(jīng)驗的大致估算,但實(shí)際工作量往往超過(guò)預算。沒(méi)有足夠的機器或員工實(shí)施計劃。

4. 工廠(chǎng)日常運營(yíng)管理依賴(lài)領(lǐng)導或管理者個(gè)人能力，如果他們太多事情忙或者忘記跟進(jìn)其中一個(gè)任務(wù), 直到客戶(hù)抱怨或事情變得嚴重后才會(huì )有人想起這個(gè)任務(wù)未按時(shí)安排或加工。

模具管理者心有余而力不足 

在模具生產(chǎn)車(chē)間內，模具生產(chǎn)管理者需要實(shí)時(shí)進(jìn)行模具臺賬管理、模具發(fā)放、收回管理、維修管理、位置、狀態(tài)、壽命以及使用管理，尤其是規模龐大的機械備件模具生產(chǎn)加工企業(yè)，模具管理任務(wù)繁雜而沉重，傳統人工管理模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展需求，一套專(zhuān)業(yè)的模具管理軟件的部署與應用已成企業(yè)解決模具管理問(wèn)題的有效途徑。這樣企業(yè)可以根據模具生產(chǎn)情況，客觀(guān)地進(jìn)行成本分析與控制。

坦白地講，模具管理軟件不僅可以幫助企業(yè)輕松實(shí)現模具臺賬管理以及模具全生命周期實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤與管理，還可以實(shí)現模具報價(jià)與成本分析、模具制造排程管理、實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度以及人員與機臺績(jì)效管理等。

模具管理軟件MES-M

1.模具報價(jià)及成本分析

坦白地說(shuō)，模具分析過(guò)程通常會(huì )將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進(jìn)行分析，然后加上一定的利潤，以做為報價(jià)的基礎。而模具管理軟件可以對模具設計成本、材料成本、工時(shí)成本、委外成本、管銷(xiāo)費用等準確掌握，讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本、哪些項目與當初的模具報價(jià)階段不一致以及模具是否賺錢(qián)等核心問(wèn)題。 

2.模具的制造排程

在模具制造排程過(guò)程中，模具管理系統通過(guò)針對模具的項目排程和針對零件的進(jìn)度排程系統，指導模具設計、加工、鉗工、試模、型檢等作業(yè)過(guò)程，達到提供加工效率和加工質(zhì)量目標。系統更是采用最靈活的廣告牌來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)排程自動(dòng)調配與管理，幫助生管做到精益求精，管控整個(gè)生產(chǎn)排程。優(yōu)化生產(chǎn)，優(yōu)化交期，管控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，能提前預知交期、產(chǎn)能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發(fā)、能提前做好一切的準備工作。

3.實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度

為了使工廠(chǎng)管理層及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車(chē)間主管及時(shí)反映模房狀況，模具管理軟件以觸摸屏點(diǎn)擊輸入或以條形碼數據掃描，在一定限度減少作業(yè)人員工作量的同時(shí)完成零件在各生產(chǎn)單位接收，上機、下機、移轉等時(shí)間采集。方便相關(guān)人員準確、快速地查詢(xún)到零件的實(shí)際所在位置及完成情況，同時(shí)為鉗工組模提供準確依據。

4.人員與機臺績(jì)效管理

模具管理軟件在高效地進(jìn)行人力資源管理的同時(shí)，可以計算得到員工工作量、設備的稼動(dòng)率及通過(guò)計劃工時(shí)與實(shí)際工時(shí)的對比分析，使得績(jì)效管理透明化，科學(xué)化、合理化。通過(guò)員工的業(yè)績(jì)報表激發(fā)員工加工的積極性和向心力，提高生產(chǎn)效率。各工序主管為各自績(jì)效負責，建立層層責任制。

總之，模具管理軟件的部署與應用不僅可以提高企業(yè)模具生產(chǎn)品質(zhì)，還以提升企業(yè)車(chē)間模具管理效率，降低管理成本，提升企業(yè)競爭力.

蘇州微締以MES制造執行系統、設備監控系統、數據采集系統、WMS倉庫管理系統、維修工單系統、條碼追溯系統等中小型軟件系統為主，為企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)提供了一體化的生產(chǎn)管理解決方案。幫助生產(chǎn)制造企業(yè)建立集中式的生產(chǎn)數據管理中心，為企業(yè)各部門(mén)統一、協(xié)同的生產(chǎn)運行的提供數據訪(fǎng)問(wèn)與發(fā)布服務(wù)。

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