微締汽車(chē)零部件MES系統的功能模塊及行業(yè)目標

REWORK 質(zhì)檢管理模塊

通過(guò)現場(chǎng)質(zhì)檢信息的實(shí)時(shí)采集，對于質(zhì)量問(wèn)題的確定、原因、波及的范圍實(shí)現快速準確定位并實(shí)現產(chǎn)品隱患的追溯和分析。

MANAGER  查詢(xún)模塊

綜合報表實(shí)時(shí)展現了生產(chǎn)現場(chǎng)的第一手過(guò)程數據，并對產(chǎn)線(xiàn)即時(shí)產(chǎn)量、工序產(chǎn)出率、設備和人員的作業(yè)狀況進(jìn)行匯總分析，為生產(chǎn)執行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)改善與提升提供了有效的評估依據。

SPC 統計分析模塊

通過(guò)數理統計和數學(xué)分析、數據挖掘等自動(dòng)產(chǎn)生柏拉圖、直方圖、 Xbar 圖等各類(lèi)質(zhì)量報表、圖表和報告， 并反饋到在線(xiàn)系統進(jìn)行性能分析和提高。

PACKING  包裝管理模塊

提供按照一定包裝數量自動(dòng)生成包裝物條碼，自動(dòng)對應產(chǎn)品和包裝，預防漏、錯裝并自動(dòng)打印包裝標簽及裝箱單。

SHIPPING 出貨管理模塊

半成品或產(chǎn)成品出貨數據的采集，包括：現場(chǎng)收料，現場(chǎng)運送，現場(chǎng)儲存，物料分拆、合并、指定產(chǎn)品客戶(hù)、運輸設備等；

IQC 進(jìn)料檢驗模塊

進(jìn)料檢驗模塊，為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制， IQC負責部件、物料的進(jìn)貨檢驗。并與 SCM 連接,傳送 Real-time進(jìn)料資料。

QC 質(zhì)量檢驗模塊

通過(guò)對在制品的操作，當生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題或異常時(shí)能夠采取及時(shí)的或預防的措施，從而能夠達到控制生產(chǎn)，降低在制品庫存的目的。

KANBAN  模塊

通過(guò)LED 看板輸出，在加工、裝配、檢驗現場(chǎng)，根據實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度，展示當前工序信息和完工信息。

MOVEDATA  數據接口模塊

系統可實(shí)現與 SAP 、ORACLE 、QAD 、用友、金碟等主流 ERP 系統無(wú)縫集成，滿(mǎn)足成長(cháng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。

汽車(chē)零部件行業(yè)MES的目標

以數據為基礎、以集成為手段、以改善為目標，應用當前最領(lǐng)先的軟件平臺信息技術(shù)成就汽車(chē)零部件業(yè)生產(chǎn)管理的最佳實(shí)踐。我們結合 MES 的先進(jìn)理念和應用經(jīng)驗，將世界領(lǐng)先的持續改善的方法充分融和到汽車(chē)零部件行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理日?；顒?dòng)中。

作為汽車(chē)零部件行業(yè)除了向市場(chǎng)要效益外，內部挖潛增效仍為一個(gè)非常重要的手段。 結合世界汽車(chē)行業(yè)以及其他制造業(yè)的生產(chǎn)最佳實(shí)踐，如何應對如下的挑戰，汽車(chē)行業(yè)在日后信息化過(guò)程中還有大量工作要做：

如下持續改善的方法論與MES-V解決方案緊密結合，從技術(shù)和管理兩個(gè)角度為提高生產(chǎn)信息化水平、創(chuàng )造更大的企業(yè)價(jià)值。

消減生產(chǎn)和銷(xiāo)售的提前期；更好，更為可靠的客戶(hù)交付承諾；最小化在制品庫存；最大化物料的利用率；市場(chǎng)變化的快速響應（產(chǎn)品，工藝以及制造模式）；生產(chǎn)過(guò)程中的快速響應；提高產(chǎn)銷(xiāo)信息的可視性；決策支持的不斷優(yōu)化。

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