電子SMT行業(yè)MES系統通過(guò)哪些方面實(shí)現精細化管理

SMT作為電子組裝行業(yè)中一類(lèi)流行的技術(shù)與工藝，有著(zhù)舉足輕重的地位，其質(zhì)量和成本直接影響著(zhù)電子信息業(yè)的發(fā)展。那么為了做到高品質(zhì)精細化管理，MES系統在其中又扮演者怎樣的角色呢？

SMT行業(yè)MES系統采用了先進(jìn)的條碼技術(shù)、集成條碼識別終端、網(wǎng)絡(luò )通訊和數據庫技術(shù)等設計而成，將生產(chǎn)活動(dòng)中的管制分解為以下幾個(gè)互聯(lián)的階段來(lái)實(shí)現，我們來(lái)簡(jiǎn)單認識一下：

1、倉庫物料派發(fā)的嚴格把關(guān)

MES系統幫助用戶(hù)建立系統的物料數據，并且將倉庫內物料流轉的每一環(huán)節都納入系統管控之中，因此能夠建立物料流動(dòng)的完整信息，并且建立了規范的管控制度，確保物料在這一層級領(lǐng)用不出錯。

2、資料導入和工單啟動(dòng)階段

工單信息包含了工單單號、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品類(lèi)型、生產(chǎn)數量等等，導入工單后，根據產(chǎn)品的不同工藝特點(diǎn)選擇合適的工藝流程。并且在后臺數據庫中，MES系統根據工單特征驗證工藝及料站表的匹配是否一致，一致則工單可以啟動(dòng)。

3、SMT生產(chǎn)管控

眾所周知，采取人力來(lái)檢查及核對的方式出錯概率高。為了防錯，MES系統通過(guò)集成各種條碼識別手段，實(shí)時(shí)獲取在制品和物料信息，收集完整的產(chǎn)品制程數據，建立生產(chǎn)和品質(zhì)追溯的基礎，有效做到防錯防呆的目標。

4、產(chǎn)品和過(guò)程數據分析

系統帶有報表配置功能，為用戶(hù)提供各式信息詳盡的報表，好讓管理者做分析管控。

以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能！

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