微締裝備制造MES系統助力企業(yè)突破智能制造生產(chǎn)瓶頸
中國制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統,或財務(wù)加供銷(xiāo)存的系統上,真正為企業(yè)創(chuàng )造核心價(jià)值的供應鏈管理收效甚微。
中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問(wèn)題:
1、基礎數據管理差:基礎數據管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線(xiàn)和工時(shí)定額不準確。
2、對信息化認識有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件 、輕咨詢(xún)服務(wù)。
3、采購計劃太粗放:采購計劃與生產(chǎn)計劃分開(kāi)編制,采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、在制品數據、采購在途數據不及時(shí),不準確,造成采購計劃不準,物資積壓或短缺嚴重。
4、生產(chǎn)計劃不合理:生產(chǎn)計劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續的、按臺套的計劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數。
5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設計(ETO)這種生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)沒(méi)有很好的解決方案。項目管理與ERP沒(méi)有有效集成。
6、供應鏈計劃無(wú)序:整個(gè)供應鏈的計劃協(xié)調與控制不好。造成采購制造周期長(cháng),庫存在制品儲備高,準時(shí)交貨率低,客戶(hù)響應速度慢,流動(dòng)資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。
7、財務(wù)管理停留在會(huì )計核算:財務(wù)管理還停留在會(huì )計核算的階段,沒(méi)有達到管理會(huì )計的水平,全面預算管理僅僅在少數企業(yè)中開(kāi)展。沒(méi)有實(shí)現成本計劃與控制。
8、成本核算模式落后:成本計算模擬人工核算模式,成本核算對象粗,一般只能計算到產(chǎn)品,不能核算到零部件。沒(méi)有標準成本,缺乏必要的成本分析。
如何解決上述存在的問(wèn)題
1、正確認識信息化
首先要把信息化作為企業(yè)的戰略來(lái)抓,信息化與管理咨詢(xún)相結合,信息化與企業(yè)的管理變革、流程優(yōu)化相結合。信息化是管理工程,而不是技術(shù)項目??朔?/span>"穿新鞋走老路"與"削足適履"這兩種極端的不正確的實(shí)施方法??朔欠N重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件,輕咨詢(xún)服務(wù)的錯誤觀(guān)念。
2、重建生產(chǎn)計劃控制體系
針對不同的生產(chǎn)類(lèi)型,建立完善的生產(chǎn)計劃控制體系。打破傳統手工生產(chǎn)計劃控制那種分散、不連續的、靜態(tài)、不準確的計劃模式。建立銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購的整個(gè)供應鏈上集中、連續、動(dòng)態(tài)、精確的生產(chǎn)計劃控制模式。優(yōu)化計劃政策、批量政策、期量標準、儲備政策從而最大限度的縮短生產(chǎn)周期和采購提前期,降低庫。
3、建立全價(jià)值鏈集成平臺
實(shí)現MES\ERP與PDM/PLM的集成,與制造執行系統的集成,與供應商、經(jīng)銷(xiāo)商、客戶(hù)、合作伙伴的集成與協(xié)同。
4、生產(chǎn)計劃系統指揮物流
物流和資金流的建設要為整個(gè)供應鏈的計劃協(xié)調與優(yōu)化服務(wù)。整個(gè)物流的活動(dòng)是由生產(chǎn)計劃控制系統所指揮的,一切財務(wù)數據是隨著(zhù)物流的移動(dòng)、增值、減值而變化的。用簡(jiǎn)單的財務(wù)指標去控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是辦不到的。
5、建立科學(xué)的成本管理體系
做到事前計劃,事中控制,事后分析。建立標準成本、實(shí)際成本、成本分析的閉環(huán)控制體系。采用逐步結轉法,細化成本核算對象。成本數據基本上都要從工程數據管理系統、庫存管理系統、車(chē)間管理系統、財務(wù)的帳務(wù)系統獲取,而不是車(chē)間會(huì )計手工輸入。這樣才能保證數據的客觀(guān)性和準確性。
6、變核算會(huì )計為管理會(huì )計
財務(wù)管理要從核算會(huì )計向管理會(huì )計轉變,通過(guò)預算控制、成本計劃和控制、財務(wù)分析、績(jì)效考核等為領(lǐng)導提供決策信息。而不是僅僅停留在會(huì )計核算、甚至是不及時(shí)、不準確的核算。
裝備制造智能生產(chǎn)系統微締MES專(zhuān)門(mén)針對定單生產(chǎn)模式,復雜裝備制造,生產(chǎn)制造過(guò)程研究開(kāi)發(fā),提供生產(chǎn)過(guò)程執行集成平臺,實(shí)時(shí)反饋并監控生產(chǎn)過(guò)程 , 實(shí)時(shí)優(yōu)化調度以控制生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)現從訂單到發(fā)貨的生產(chǎn)運作全過(guò)程,優(yōu)化生產(chǎn)運作,專(zhuān)業(yè)裝備制造MES,提高效率,降低成本,同時(shí)完成生產(chǎn)過(guò)程包括生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量信息采集與分析,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監控及預警:全生產(chǎn)流程跟蹤、進(jìn)度監控及預警、成本轉移過(guò)程的跟蹤、質(zhì)量信息監控及預警,實(shí)時(shí)優(yōu)化調度與控制:基于事件驅動(dòng)的動(dòng)態(tài)調度優(yōu)化算法,實(shí)時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調度,并結合專(zhuān)家系統分析,提供調度策略,從而保證生產(chǎn)過(guò)程穩定運行.建立信息化技術(shù)支撐的現代化生產(chǎn)過(guò)程控制系統,實(shí)現智能化生產(chǎn)。
以上為智能工廠(chǎng)微締MES系統部分功能!
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