MES系統在項目實(shí)施中的幾大難點(diǎn)

MES系統的實(shí)施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強化過(guò)程管理和控制，實(shí)現對每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的實(shí)時(shí)監控，通過(guò)與其他生產(chǎn)系統的有機結合，實(shí)現了數據共享，增強了企業(yè)各部門(mén)之間的協(xié)同辦公，提供了工作效率。

MES系統使更多的企業(yè)實(shí)現了信息化管理，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益，MES系統可以有效地縮短制造周期，減少了生產(chǎn)數據輸入的時(shí)間，減少或消除生產(chǎn)作業(yè)轉換中的文書(shū)工作哦，改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了次品率。

MES系統已經(jīng)成為企業(yè)目前實(shí)施的熱點(diǎn)。但是與其他系統的實(shí)施不同，很多企業(yè)在MES實(shí)施前往往舉棋不定，無(wú)從下手，或是盲目上馬，匆匆收場(chǎng)。結合目前企業(yè)在MES實(shí)施過(guò)程中普遍存在的困惑，就中國制造企業(yè)在實(shí)施MES過(guò)程存在的六大難點(diǎn)進(jìn)行了如下的分析。

1.知識短板，形成心理障礙。

在企業(yè)實(shí)施MES的往往是兩類(lèi)不同知識結構的人才來(lái)進(jìn)行，一種是傳統的IT人員，另外一種是工控人員(或設備管理員)，由于MES是一個(gè)專(zhuān)業(yè)交叉很強的綜合項目，這兩類(lèi)人員因為在知識結構上差異(IT人員不熟悉與設備、控制等，而工控人員不熟悉IT)，因此無(wú)論由誰(shuí)來(lái)主導在MES項目實(shí)施前均存在一定的心理障礙，即便有的企業(yè)在實(shí)施MES的過(guò)程中將這兩類(lèi)人才整合為一個(gè)項目組，但如果雙方缺乏合理的溝通機制，在理解上往往會(huì )出現偏差。

2.前期信息化實(shí)施矛盾集中體現。

很多企業(yè)實(shí)施MES的動(dòng)力來(lái)源于前期信息化項目，尤其是ERP項目實(shí)施應用到一定的程度，應用還比較好的客戶(hù)，在ERP深化應用的過(guò)程中，發(fā)現僅靠ERP系統并不能很好的解決生產(chǎn)管理的問(wèn)題(如信息及時(shí)反饋、質(zhì)量管理、高級計劃排程等等)。希望通過(guò)MES的實(shí)施能解決之前過(guò)程中的問(wèn)題，因此前期ERP等項目應用中的矛盾問(wèn)題就浮出水面，對IT人員而言無(wú)疑是一個(gè)巨大的挑戰。此外，MES的定位是制造執行系統，不少人認為是抓住了“救命稻草”，寄希望通過(guò)MES能解決所有涉及生產(chǎn)管理的問(wèn)題。

3.個(gè)性強，涉及企業(yè)最核心業(yè)務(wù)。

因為MES的實(shí)施必然會(huì )涉及制造企業(yè)最核心的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)，而且個(gè)性化非常強，因此企業(yè)在實(shí)施MES的時(shí)候慎之又慎，往往會(huì )采取保守策略，畢竟生產(chǎn)線(xiàn)是經(jīng)不起折騰的。

4.系統龐大，誰(shuí)先誰(shuí)后缺乏認識。

ISA-95標準在給MES的定義中共有11個(gè)標準模塊，這么一個(gè)系統龐大，模塊與模塊之前的邏輯關(guān)系如何?先實(shí)施那塊，后實(shí)施那塊?實(shí)施的前提是什么?是非常復雜的。

5.與ERP等系統之間邊界不清晰。

同時(shí)MES在功能的描述上很多與ERP一樣，在功能上也存在一定的重疊、交叉，那么真正的內涵、外延如何?之間的邊界如何界定?如果沒(méi)有對ERP和MES有深入的研究，是很難界定的。

6.各供應商關(guān)注重點(diǎn)各不相同。

此外，各MES解決供應商因為進(jìn)入該領(lǐng)域的背景不同，其關(guān)注點(diǎn)也不相同，今天這個(gè)強調接口、明天那個(gè)強調質(zhì)量、后天又冒出一個(gè)平臺、架構(SOA)…這些好像企業(yè)都需求，但如何選擇到能真正適合自己的，給企業(yè)選型決策帶來(lái)了困難。

產(chǎn)生以上現狀的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對自身MES需求的理解。如果企業(yè)對需求有比較清晰的理解，認準微締MES系統，上面的問(wèn)題也就不成為問(wèn)題。

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